数控机床立柱-床身铸件定做-机床铸件加工
河北精工机床制造有限公司于2007-06-20在沧州市注册成立,主营机床铸件,品种多样、价格公道,并与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司奉行“发展为本、效益至上、回馈员工、奉献社会”的宗旨,为企业自身、员工及社会谋发展。企业实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的经营原则,赢得了广大需求群体的信任。
数控机床立柱-床身铸件定做-机床铸件加工。
机床铸件是机械铸件等众多铸件产品当中用量较大的一种,采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨。
机床铸件材质均为 细腻的灰口铸铁HT200-HT300,配比, 高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。
机床铸件采用 流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到 小度,长久使用 趋于稳定。
机床铸件灰铸铁件标准:GB9439—88。
机床铸件的特点:
机床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
机床铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
随着机床附件市场经济的推动,我们不断改进自身产品及服务,努力适应时代变化。以批发;零售;;厂家的方式让机床铸件拓宽市场,深入用户群体,让更多的需求群体受益。河北精工机床的工艺成熟、质检严格、流程规范获得业界的认可,并受到了全国地区用户的热捧。
数控机床立柱-床身铸件定做-机床铸件加工。
床身铸件涂装工艺技术要求:
1、床身铸件涂装前要对床身铸件进行检查,对表面凹凸不平处要使用工具进行修整,表面的污物要予以清除。
2、经过机械加工后的床身铸件,涂漆前 用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,清除表面的油污和其他污物。
3、底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前 充分搅拌均匀,稀释至适当的年度再进行涂抹。
4、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂,使用前 充分搅拌均匀。
5、如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂 等上以次刮涂的材料干后再进行。
6、使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后 等其干燥后才能进行打磨,每次打磨后均需要清除表面的磨浆和粉尘。
7、采用水磨技术进行打磨,为防止机床铸件经过加工的表面生锈,需要采用防锈水进行打磨。
8、经过打磨后,如果有金属外露现象,需要不刷配套的底漆。
9、在到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯 道底漆,这样可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。
加工机床床身铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。机床床身铸件按 标准GB9439-88制造。树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
加工机床床身铸件的铸件特点
①床身铸件耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
②工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。毛坯一般采用铸造的方法进行制造,目前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比如精密铸造,熔模铸造和离心铸造等。铸造量具进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节,量具毛坯的选择不经影响毛坯的加工工艺和工艺费用,而且也会影响到机械加工的工艺方法和加工质量。因此需要量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合,合理的确定毛坯的种类,结构形状。量具毛坯一般采用铸造的方法进行制造。目前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比如铸造,精密铸造,压力铸造,熔模铸造和离心铸造等。
面对未来新兴科技的挑战,望能与合作伙伴团结协作,共同进步。河北精工机床实施科技与人才战略,现已做好充足的准备,在未来的几年里预备投入较多资金继续引进机床附件成熟的生产技术以及生产设备,继续招揽机床附件行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新,注入具备创新思想的新鲜血液,让机床铸件能够融入潮流因素,更加符合市场的需求。
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