三坐标平台价格-装配平板-检验平板
河北精工机床近年来花费大笔资金，用于提升公司产品的生产技术，目的在于使公司的铸铁平台能够与用户的需求地结合。我司在2007-06-20成立，领导人在机床附件从事多年，有着非凡的眼光和丰富的市场经验。通过与不同的用户接触充分地了解顾客所需要的产品应当具备何种性能，以及市场上目前产品所存在的缺陷。结合着顾客反馈的意见以及市场调查的结果我司对铸铁平台进行升级，目前铸铁平台在全国销量异常火爆，产品几度供不应求。
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T型槽试验铸铁平台是平台产品的一种，产品的表面加工出T型槽，方便固定需要试验的设备，此类产品在材质，硬度及承载能力上都有特殊的要求。接下来给您详细分析高性价比的T型槽试验铸铁平台有什么特殊技术要求？
1)铸铁平板制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。
2)铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。
3)铸铁平板上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。
5)铸铁平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。
6)铸铁平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平板上平面度误差与垂直度误差满足图纸要求。
7)工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。
8)采用铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照标准处理。
9)在铸造过程中保证两次回火处理。 次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。第二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。
10)铸铁平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。
11)铸铁平板加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；
12)平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm。
13)平板具有足够的强度及承载能力.
河北精工机床是集生产、贸易于一体的多种经营经济实体，技术成熟、设备齐全、实力雄厚。公司以效率高、信誉好伫立在机床附件市场经济大潮中。公司办实事、求实效，创良好服务，树企业形象。生产销售的铸铁平台品质优良，经久耐用，主要用于工件检测或划线的平面基准器具。
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铸造大型基础平板的结构应该怎样设计
1 在防止金属型铸造大型基础平板产生裂纹：
在大型基础平板金属型壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造基础平台更严格一些；应将垂直相连的壁改为倾斜相连；对于铸铁平台结构上比较薄弱的部分应设筋、凸台等予以加强，以防铸造基础平板裂纹；应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、筋、凸缘等突出部分；在大型基础平板上布置加强筋时，还应考虑到它对铸件收缩的影响。
为防止灰铸基础T型槽平板产生白口，除从工艺上采取措施外，使其壁厚不能过薄由于金属型散热快，因此金属型铸造大型基础平板的小壁厚应比砂型铸造的要大一些；平台内壁和内筋的厚度一般应取相连外壁厚度的 0.6～0.7 ，否则由于内壁冷得慢，在基础平台收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。
2 防止金属型铸造大型基础平板产生浇不足、冷隔等问题：
基础平台壁厚要适当不能过薄，特别是当铸件轮廓尺寸较大时更不能过薄；应避免大的水平面，因为它使得铸铁平板在浇注时，金属液上升得很慢，与空气接触的面大，易氧化，同时由于金属型散热快，金属液很快失去流动性，易造成浇不足、冷隔、夹渣等缺陷；铸件的外形应尽量具有流线形避免尖棱角与急剧变化的连接等结构形状，以利于金属液的流动。
3 在设计形状较复杂的金属型铸件时，如果生产工艺有较大的困难，应在不影响铸件使用条件下，尽量使铸件外形简单，结构改变，以便于从金属型中取出铸件。由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，金属型铸造大型基础平板的铸造斜度应比砂型铸造的适当大一些，一般应大 30%～50% 。
铸铁平板的材质是铸铁，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在用完铸铁平板后需要将平台的工作台面外表擦洗洁净，用防锈油涂抹外表。铸铁平台在使用过程中，应预防坚固的东西击打或磕碰铸铁平台的工作面，来平板的精度。如果长期不用，可以用黄油涂抹然后用油纸掩盖，平板的使用台面外表不生锈。
我们平常不准用手或是对比潮湿的物体触摸铸铁平板的作业工作面，避免导致平板工作面生锈。如发现铸铁平板开始生锈，应及时用汽油浸泡的棉布细心擦洁净，并涂上防锈油。
河北精工机床真抓实干，百折不挠，打造，矢志不移。凭借对市场的灵敏嗅觉以及高质量的产品，致力为机械制造、化工提供更丰富、更可靠、更的铸铁平台和服务。系统规范的服务和稳健的经营模式，使公司在机床附件行业领域中占有的地位。如果您对本公司的产品有兴趣的，欢迎您莅临本公司参观，希望与您达成合作，实现共赢。公司地址：郝村镇千里屯
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