河北精工机床制造有限公司

河北精工机床制造有限公司坐落在郝村镇千里屯，交通方便。公司自成立以来，始终实行现代化管理，建立了一套完整的工作管理体系，包括严谨的质量控制体系、项目管理体系和售前售后服务体系。在机床附件行业拥有扎实的技术基础，属于铸铁平台。

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铸铁钳工工作台变形怎么办？

有客户反应铸铁工作台有变形的现象，如果是正常使用情况下，工件没有超出平台自身重量，铸铁工作台变形就是铸造应力作用的结果，那么，造成铸铁平板的变形原因有哪些，该怎么办?

　　铸铁工作台、大型铸铁工作台冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度，则产生残留变形;如超过抗拉强度，则形成裂纹;如在弹性强度范围内，就表现为残留应力，则可能改变设计强度，甚至使重型铸铁工作台、铸铁平台在存放或使用过程中发生变形或开裂。

　　铸铁工作台、铸铁平台变形一般是可以矫正的。对塑性或有塑性的材料(如钢、有色金属和某些球铁，甚至部分灰铸铁)，可以用机械方法矫正。对各种材料的铸件都可用加热方法或在热处理的过程中矫正。

　　铸铁工作台、T型槽铸铁工作台、工作台变形应尽量避免，铸造应力应尽量消除。实际生产中，除尽量使铸铁工作台、大型铸铁工作台结构合理外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模型时采用反变形措施加以控制和调整。欧比迪铸铁工作台、铸铁划线平台、铁地板、机床铸件等机床量具残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。

划线平台出现冷纹的原因及改善方法：铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷，出现这种缺陷的原因是：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。铸造是一个变化多样的生产方式，谁也没有十分的把握控制产品的质量，只能是尽可能的向好处控制。

铸造划线平板应注意：

1.试一下加真空裝置

2.试着加大划线平台逃气道

3.缩短充填时间；

4.改变充填模式；

5.提高模温；

6.提高熔汤温度；

7.检查合金成分；

8.检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；

9.检查划线平台壁厚是否太薄(设计或制造)，较薄的区域应直接充填。

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有客户反应铸铁工作台有变形的现象，如果是正常使用情况下，工件没有超出平台自身重量，铸铁工作台变形就是铸造应力作用的结果，那么，造成铸铁平板的变形原因有哪些，该怎么办?

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程中发生变形或开裂。

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。 我们坚持高质量服务，立志高技术创新，追求高速度发展。一直秉承“为客户服务并且创造价值”的宗旨，坚持“创新务实，客户至上”的工作准则，为需求群体提供优异产品和系统解决方案。目前，河北精工机床主营的铸铁平台在全国备受客户的热捧。本公司秉着诚信经营的理念对产品进行生产销售，强化过程管理，建设品质良好工程。

划线平台会因为天气温度而影响使用，那么在冬季的时候该如何对铸铁平台进行防护，减少铸铁划线平台生锈和变形。

1、工作车间要注意卫生整洁，勿使大量尘土进入来影响铸铁平台表面清洁度。划线铸铁平台如不及时擦拭就会使划线平板生锈，而锈迹也会快速蔓延，这就会影响尤其是高精度的铸铁平板使用，因此建议有条件的工厂可以开启空调，使室内温度恒定在25°左右，与室外温度不要形成太大偏差。

2、对于不经常使用的铸铁划线工作台要进行包装，在包装上使用干燥剂密封，这样不会因为潮湿而侵蚀平台，造成生锈。

3、划线平台使用完毕后，可以在平台表面涂抹防锈油，然后采用中性石蜡纸或者苯甲酸钠纸进行包裹，这是简便的防锈方法。

铸铁划线平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

铸铁划线平台的生产工艺流程基本是：

一、铸铁划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、铸铁划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁划线平台的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。河北精工机床实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进机床附件成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽机床附件行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让铸铁平台能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。