河北精工机床制造有限公司

河北精工机床制造有限公司是一家全心专注铸铁平台研发、生产、销售为一体的有限责任公司。公司于2007-06-20创立以来，一直遵循产品质量为上的方针，供应的铸铁平台严把质量关，出厂经过严格的检测程序，严格按照行业质量标准。筑产品质量大堤，迎世纪挑战。本着诚挚、灵活、务实的经营理念，河北精工机床致力为新老客户提供满意的服务。

上海铸铁平板-T型槽平板定制-大型铸铁平台定制。

T型槽试验铸铁平台是平台产品的一种，产品的表面加工出T型槽，方便固定需要试验的设备，此类产品在材质，硬度及承载能力上都有特殊的要求。接下来给您详细分析高性价比的T型槽试验铸铁平台有什么特殊技术要求？

1)铸铁平板制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。

2)铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。

3)铸铁平板上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。

5)铸铁平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。

6)铸铁平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平板上平面度误差与垂直度误差满足图纸要求。

7)工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。

8)采用铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照标准处理。

9)在铸造过程中保证两次回火处理。 次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。第二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

10)铸铁平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。

11)铸铁平板加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；

12)平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm。

13)平板具有足够的强度及承载能力.

消失模铸造铸铁平板的原理与优点

一、用途与优点

铸铁平板等铸件都采用消失模型铸造，铸铁平板消失模铸造工艺充分利用了环保理念，且投资少，整个生产过程没有污染。铸铁平板采用消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体，适应于钢、铁、铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小型各类铸件，利用干砂固型，复制原型原样，铸铁平板几何尺寸的精密度高，无飞边、毛刺、冷隔均匀一致，表面光洁度接近精密铸造，铸铁平板铸件内部结构稳定，排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷。

二、生产原理与工艺流程

1、铸铁平板生产原理：铸铁平板按工艺要求先制成泡塑模型，涂挂特制耐高温涂料，干燥后置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，抽真空状态下浇铸金属液，此时模型气化消失，金属液置换模型，浇注出与泡塑模型一样的铸铁平板铸件。

2、铸铁平板工艺流程：A、制作泡塑气化模。B、组合浇注系统。C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干。D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上。E、填入底砂(干石英砂)振实，刮平。F、将烘干的气化模型放于底砂上，按工艺要求填满干砂，数控振动适当时间，然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆盖箱口，放上浇口杯，起动真空系统，干砂紧固成型后，进行浇注，气化模型消失，金属液取代其位置。H、释放真空，按工艺待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸铁平板铸件。

铸铁平板适用范围主要用于发动机实验室，为发动机、测功机等提供基础实验平台。铸铁平板适用于各种检测,试验工作，精密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，铸铁平板可做成振动试验台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

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在铸铁平台安装施工设备前对地基面要求和现场实际情况做充分了解。参与安装铸铁平台施工人员认真审阅施工图纸。将标高控制点定位，安排好有关工作，并对铸铁平板作出详细的施工安装计划及调试方案。

铸铁平台安装调试施工准备工作：检查施工工具，复合计量工具的精度，保证满足施工需要。落实施工人员责任制，进行施工前技术培训和安全教育。与甲方公司协调铸铁平台吊车的使用安排，满足施工计划要求。

铸铁工作台施工区域划分，为了便于施工和安全管理，将施工区域划分，用栏杆维护，无关人员不准进入施工区域，在平板安装完毕灌浆前禁止其他作业人员进入踩踏平板，以免影响安装精度。

铸铁平台主要施工方法：铸铁平台的施工顺序：将定位线和工程点引入混泥土基础上-附件装配和就位—粗检—验收—土建预留孔灌浆—精调—验收—土建混凝土浇筑。

公司多年经营坚持求真务实，产品研发与更新勇于开拓创新，诚信守法、团结奉献，愿与合作对象共同成长。我司本着诚信打造品质，品质决定未来的信念为广大新老客户提供质量可信赖，有口皆碑的铸铁平台，尽心为客户提供免费产品信息咨询的售后服务。河北精工机床始终坚持不断创新，以人为本。采用陆运;公路运输（运费买卖双方协商）的产品配送方式，为机械制造、化工提供铸铁平台。

铸造大型基础平板的结构应该怎样设计

1 在防止金属型铸造大型基础平板产生裂纹：

在大型基础平板金属型壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造基础平台更严格一些；应将垂直相连的壁改为倾斜相连；对于铸铁平台结构上比较薄弱的部分应设筋、凸台等予以加强，以防铸造基础平板裂纹；应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、筋、凸缘等突出部分；在大型基础平板上布置加强筋时，还应考虑到它对铸件收缩的影响。

为防止灰铸基础T型槽平板产生白口，除从工艺上采取措施外，使其壁厚不能过薄由于金属型散热快，因此金属型铸造大型基础平板的小壁厚应比砂型铸造的要大一些；平台内壁和内筋的厚度一般应取相连外壁厚度的 0.6～0.7 ，否则由于内壁冷得慢，在基础平台收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。

2 防止金属型铸造大型基础平板产生浇不足、冷隔等问题：

基础平台壁厚要适当不能过薄，特别是当铸件轮廓尺寸较大时更不能过薄；应避免大的水平面，因为它使得铸铁平板在浇注时，金属液上升得很慢，与空气接触的面大，易氧化，同时由于金属型散热快，金属液很快失去流动性，易造成浇不足、冷隔、夹渣等缺陷；铸件的外形应尽量具有流线形避免尖棱角与急剧变化的连接等结构形状，以利于金属液的流动。

3 在设计形状较复杂的金属型铸件时，如果生产工艺有较大的困难，应在不影响铸件使用条件下，尽量使铸件外形简单，结构改变，以便于从金属型中取出铸件。由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，金属型铸造大型基础平板的铸造斜度应比砂型铸造的适当大一些，一般应大 30%～50% 。

检验铸铁平板的基本标准：

1、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其它影响使用的外观缺陷。

2、各种平台铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“0”级的平台平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

3、平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、铸铁平板工作面的硬度应为HB 170-240。

7、应经过稳定性处理和去磁。

8、铸铁平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

河北精工机床制造有限公司主张人尽其才，才尽其用，员工各尽所能，实现与企业共同发展。公司坚持以信誉为主，坚守细水长流、稳定发展的经营宗旨，以事业留人、感情留人、文化留人、永续关怀为人才管理战略。确立美好愿景，致力于打造机床附件行业内成功的铸铁平台供应企业。本公司坚信机械制造、化工长期是公司发展的源泉，立足客户，坚持以市场为导向，以的售后服务为承诺。