数控机床立柱-数控机床铸件加工-落地镗床铸件哪家好
河北精工机床以“打造行业优异,满足客户需求”为使命。公司拥有高素质的员工队伍,电子设备及其它周边配件产品的生产水平,产品主销全国。我司不断地对产品开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比好的产品。
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床身铸件涂装工艺技术要求:
1、床身铸件涂装前要对床身铸件进行检查,对表面凹凸不平处要使用工具进行修整,表面的污物要予以清除。
2、经过机械加工后的床身铸件,涂漆前 用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,清除表面的油污和其他污物。
3、底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前 充分搅拌均匀,稀释至适当的年度再进行涂抹。
4、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂,使用前 充分搅拌均匀。
5、如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂 等上以次刮涂的材料干后再进行。
6、使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后 等其干燥后才能进行打磨,每次打磨后均需要清除表面的磨浆和粉尘。
7、采用水磨技术进行打磨,为防止机床铸件经过加工的表面生锈,需要采用防锈水进行打磨。
8、经过打磨后,如果有金属外露现象,需要不刷配套的底漆。
9、在到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯 道底漆,这样可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。
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数控机床铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等,例如数控机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。铸件材质:HT200-300可承接单件80吨左右的铸件,也可应客户用途来设计制作。
机床的刚性是机床的一个重要特征,直接影响到生产率和加工精度。机床的刚性与数控机床铸件的成分及结构、数控机床铸件铸造工艺、数控机床铸件的加工工艺等多个因素有关系。在设计环节,通过机床动力学,对数控机床铸件进行受理分析。
数控机床铸件的质量控制:
1、ISO9000的铸造工艺管理标准,数控机床铸件使用 HT250铸铁,机床铸件的抗拉强度达25000PSI。
2、数控机床铸件在露天自然时效或人工时效处理,减少装配后的机床铸件变形,保证机床铸件精度和耐用性。
3、保证数控机床铸件的质量,无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。
4、在数控机床铸件内部填充一些聚合物,提高机床的稳定性。
数控机床铸件的设计:
1、数控机床铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭抗震提高刚性
2、为使数控机床铸件具有良好的静刚度,应注意合理选择机床铸件的结构形式,如数控机床铸件采用封闭的完整箱体结构,数控机床铸件采用封闭式截面,合理选择及布局隔板和筋条,尽量减小结合面,提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度;横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度;斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。
加工机床床身铸件特点
(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。 硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在的对应关系,其经验关系式为: a、当O≥196N/mm2时;HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) b、当0≥796N/mm2时;HB=RH(44+O 7240b)(B2) 式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
加工机床床身铸件优点
树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。数控机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
河北精工机床注重产品和服务质量,是以销售为主营方向的公司。机床铸件市场销售情况良好,用户接受度高,主要以批发;零售;;厂家的方式销售,业绩不断攀升。为客户提供可靠真诚的服务是我们待客的宗旨。您若对我公司供应的机床铸件等系列产品有意向,欢迎前来订购,根据区域的不同,我们会采用相应的物流方式为您运送,主要以陆运;公路运输为主。
河北精工机床产品生产设备成熟,研发技术力量雄厚,信誉可靠,服务周到,经营灵活。机床铸件的应用有广阔的发展前景以及无限的潜力,上升空间大。河北精工机床会一直以饱满的热情为需求群体提供广泛的有品质机床附件产品及的技术支持,热烈欢迎社会各界新老朋友前来合作,让我们共同努力,共同进步,凝聚我们的力量,收获明日的辉煌。
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