河北精工机床制造有限公司

主营产品:铸铁平台,划线平台,焊接平台,三维焊接平台,地轨
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圆形平板厂家-南京铸铁平板-铸铁检验平板
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商情介绍.

圆形平板厂家-南京铸铁平板-铸铁检验平板

。 我们坚持高质量服务,立志高技术创新,追求高速度发展。一直秉承“为客户服务并且创造价值”的宗旨,坚持“创新务实,客户至上”的工作准则,为机械制造、化工提供优异产品和系统解决方案。目前,河北精工机床主营的铸铁平台在全国备受客户的热捧。本公司秉着诚信经营的理念对产品进行生产销售,强化过程管理,建设品质良好工程。

圆形平板厂家-南京铸铁平板-铸铁检验平板。 河北精工机床近年来花费大笔资金,用于提升公司产品的生产技术,目的在于使公司的铸铁平台能够与用户的需求地结合。我司在2007-06-20成立,领导人在机床附件从事多年,有着非凡的眼光和丰富的市场经验。通过与不同的用户接触充分地了解顾客所需要的产品应当具备何种性能,以及市场上目前产品所存在的缺陷。结合着顾客反馈的意见以及市场调查的结果我司对铸铁平台进行升级,目前铸铁平台在全国销量异常火爆,产品几度供不应求。

产品图片

消失模铸造铸铁平板的原理与优点

一、用途与优点


铸铁平板等铸件都采用消失模型铸造,铸铁平板消失模铸造工艺充分利用了环保理念,且投资少,整个生产过程没有污染。铸铁平板采用消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体,适应于钢、铁、铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小型各类铸件,利用干砂固型,复制原型原样,铸铁平板几何尺寸的精密度高,无飞边、毛刺、冷隔均匀一致,表面光洁度接近精密铸造,铸铁平板铸件内部结构稳定,排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷。



二、生产原理与工艺流程


1、铸铁平板生产原理:铸铁平板按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,浇注出与泡塑模型一样的铸铁平板铸件。


2、铸铁平板工艺流程:A、制作泡塑气化模。B、组合浇注系统。C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干。D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上。E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平。F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置。H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸铁平板铸件。

铸铁平板适用范围主要用于发动机实验室,为发动机、测功机等提供基础实验平台。铸铁平板适用于各种检测,试验工作,精密测量用的基准平面;用于机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,铸铁平板可做成振动试验台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

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铸造大型基础平板的结构应该怎样设计


1 在防止金属型铸造大型基础平板产生裂纹:

在大型基础平板金属型壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造基础平台更严格一些;应将垂直相连的壁改为倾斜相连;对于铸铁平台结构上比较薄弱的部分应设筋、凸台等予以加强,以防铸造基础平板裂纹;应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、筋、凸缘等突出部分;在大型基础平板上布置加强筋时,还应考虑到它对铸件收缩的影响。

为防止灰铸基础T型槽平板产生白口,除从工艺上采取措施外,使其壁厚不能过薄由于金属型散热快,因此金属型铸造大型基础平板的小壁厚应比砂型铸造的要大一些;平台内壁和内筋的厚度一般应取相连外壁厚度的 0.6~0.7 ,否则由于内壁冷得慢,在基础平台收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。

2 防止金属型铸造大型基础平板产生浇不足、冷隔等问题:

基础平台壁厚要适当不能过薄,特别是当铸件轮廓尺寸较大时更不能过薄;应避免大的水平面,因为它使得铸铁平板在浇注时,金属液上升得很慢,与空气接触的面大,易氧化,同时由于金属型散热快,金属液很快失去流动性,易造成浇不足、冷隔、夹渣等缺陷;铸件的外形应尽量具有流线形避免尖棱角与急剧变化的连接等结构形状,以利于金属液的流动。

3 在设计形状较复杂的金属型铸件时,如果生产工艺有较大的困难,应在不影响铸件使用条件下,尽量使铸件外形简单,结构改变,以便于从金属型中取出铸件。由于金属型和芯无让性,为便于取出铸件和抽出型,金属型铸造大型基础平板的铸造斜度应比砂型铸造的适当大一些,一般应大 30%~50% 。





检验铸铁平板的基本标准:

1、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其它影响使用的外观缺陷。

2、各种平台铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“0”级的平台平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

3、平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、铸铁平板工作面的硬度应为HB 170-240。

7、应经过稳定性处理和去磁。

8、铸铁平板相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

公司综合实力雄厚,以客户为中心,坚持发挥技术研发、产品、市场、服务四大优势。河北精工机床凭借良好的经营模式和对行业需求的深入理解,提供更为优异的铸铁平台,帮助客户和合作伙伴取得经济效益。我们的铸铁平台供应及时,可在双方协商的时间内发货,全程采用陆运;公路运输作为物流手段,交易安全有效。

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