河北精工机床制造有限公司

河北精工机床制造有限公司成立于2007-06-20，发展至今已拥有大量机床铸件拥护者。我们的服务是全程的，服务的观念贯穿到产品生产经营的各个环节。为客户提供精良的机床铸件及服务，多方位满足客户的要求是我们的原则。公司凭借一支可靠高能的员工队伍，使得产品销售遍布机床附件领域，广泛销售各地，为加速行业发展做着不懈的努力。

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机床铸件热处理过程：

床身类铸件产品作为一种大型铸件 要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是 的。钢铁是机械工业中应用 广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

公司针对不同行业和运用要求推出不同类型的产品，主要机床铸件为主，以需求群体为主要销售对象。我司销售渠道广泛，产品采用批发;零售;;厂家等方式稳定销售于全国，业绩稳步增长。倡导科学发展观，节约成本、利润优化、好服务、与时俱进是我们工作的准则。

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机床铸件是机械铸件等众多铸件产品当中用量较大的一种，采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨。

机床铸件材质均为 细腻的灰口铸铁HT200-HT300，配比， 高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。

机床铸件采用 流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到 小度，长久使用 趋于稳定。

机床铸件灰铸铁件标准：GB9439—88。

机床铸件的特点：

机床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

机床铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

加工机床床身铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。机床床身铸件按 标准GB9439-88制造。树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

加工机床床身铸件的铸件特点

①床身铸件耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

②工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。毛坯一般采用铸造的方法进行制造，目前大多数量具铸造都采用砂型铸造，对尺寸小精度要求高的小型量具铸件，可以采用特种铸造，比如精密铸造，熔模铸造和离心铸造等。铸造量具进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节，量具毛坯的选择不经影响毛坯的加工工艺和工艺费用，而且也会影响到机械加工的工艺方法和加工质量。因此需要量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的种类，结构形状。量具毛坯一般采用铸造的方法进行制造。目前大多数量具铸造都采用砂型铸造，对尺寸小精度要求高的小型量具铸件，可以采用特种铸造，比如铸造，精密铸造，压力铸造，熔模铸造和离心铸造等。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。河北精工机床实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进机床附件成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽机床附件行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让机床铸件能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。