六合天地(武汉)环境有限公司

主营产品:隔油池设备,废水处理设备,废气处理设备,餐饮垃圾处理设备,噪音处理设备
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电子厂废气处理设备-废气处理设备的价格
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商情介绍.

电子厂废气处理设备-废气处理设备的价格

经过几年的快速发展,以废气处理设备的武汉六合天地环保设备如今已经跻身污水处理设备行业的前沿,废气处理设备以可靠的品质赢得了广大商场、工厂的青睐,同时也获得不错的口碑。如有需要,欢迎致电联系了解详情。

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废气处理设备的四种废气处理方法:

1、吸附法:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气体相转达移至固体。优点:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体,净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。缺点:吸附费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,废气处理设备生产厂家,效果好,投资费用合理。
2、水吸收法原理:废气处理设备利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,工业废气处理设备,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。这种方法简单可靠,投资省,处理风量不受限制。
3、冷凝法是将废气温度降低,废气处理设备价格,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的,这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。
4、燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。废气处理设备适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高,废气处理设备,恶臭物质被氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉,催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气,存在产生二次污染的环境风险。

六合天地环保获得专利权,自主研发生产的去除有机废气、恶臭气体的专用治理净化设备,通过利用高能紫外线光束照射并列解有机(恶臭)废气,使之降解转变成低分子化合物,如CO2、H20等 ;由于高能紫外线光束分解空气中的氧分子产生活性臭氧,对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

本公司生产的废气处理设备销售于湖北地区,不管是自主产品还是代理产品都已经达到同种产品中的优等品产品,深受商场、工厂的信赖与支持。武汉六合天地环保设备凭借多年来对废气处理设备的生产经销经验,重视服务,强化服务,坚信“客户想到的我们要做到,客户没有想到的我们也要做到”,公司业绩在同行业中有口皆碑。

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1、Voc废气处理热力燃烧法特点:

液压热力燃烧法VOC废气处理方案

热力燃烧法操作简单,易于维护,适用于温度较高、浓度较大、风量较小的有机废气,可处理绝大多数有机气体。如与废热回收装置、气体浓缩装置结合使用,则经济适用性强、适用气体范围更广。

2、Voc废气处理直接燃烧法特点:

直接燃烧法工艺简单、处理效率高,对于高浓度VOCs,去除率可达95%以上。直接燃烧法在处理低浓度VOCs时,使用辅助燃料维持燃烧,运行成本大幅增加,且换热设备庞大,易生成NOx等大气污染物,近年已较少应用。

3、Voc废气处理催化燃烧法特点:

(1)Voc废气处理起燃温度低,能源消耗少。

含烃类的VOCs气体在通过催化剂床层时,碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化,因而能在200~450℃较低温度下完成反应,氧化分解生成CO2和H2O。由于反应温度低,热能消耗量少,在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后,便无需外界供热,还能回收净化后废气带走的热量。

(2)Voc废气处理适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有含烃类的VOCs废气。对于有机化工、涂料、造漆、印刷、食品加工等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的VOC废气,采用吸附-催化燃烧法处理效果。

(3)Voc废气处理效果高,无二次污染。

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般可达95%以上,产物为CO2和H2O,且由于燃烧温度低,能大量减少NOx生成,不会造成二次污染。

六合天地(武汉)环境有限公司从事各类大气污染治理,污水处理,工业废气(VOCs)综合治理, 噪音治理、工业除尘系统等。针对不同行业提供技术解决方案,提供技术咨询、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训以及的售后服务。

武汉废气处理价格铸造辉煌,活性炭是运用早用处较广的一种吸附剂。它是由各种含碳物质如煤木材石油焦果壳果核等炭化后,再用水蒸气或化学药品进行活化处理,制成孔非常丰厚的吸附剂,比外表积一般在700~1500m2/g范围内,具有优异的吸附才能。孔径散布一般为活性炭50Å以下,活性焦炭20Å以下,炭分子筛10Å以下。炭分子筛是新近开展的一种孔径均一的分子筛型新品种,具有挑选吸附才能。活性炭是一种具有非极性外表,为疏水性和亲有机物的吸附剂,故活性炭常常被用来吸附收回空气中的有机溶剂和恶臭物质,在环境保护方面用来处理工业废水和管理某些气态污染物。活性炭简介活性炭吸附箱的简单介。

其他要素设计的处理风量设备每天的工作时间活性炭的替换频率;在设计时都要向客户具体地了解。

化工厂的废气处理设备有什么区别,化工厂在生产过程中会发生很多的废气,因而及时进行废气处理。如氨,二硫化碳等无机废气,以及苯,,二,酮和苯乙烯的VOC废气。工业化工厂中有许多类型的废气处理设备。每种气体的运用办法不同。处理某些气体也分风险。采纳额定的防备措施。下面,咱们列出了一些需求留意的不同气体。在关于化工工厂废气处理中的相关区别了。

活性炭吸附箱是处理工业废气异味处理实际效果不错的清洁设备。其主要是运用多孔结构固态吸附剂具有吸附成效,能合理的阹除有机废气中的有机化学类环境污染化学物质和色香味等,广泛运用于工业生产有机化学废气管理的尾端处理,清洁实际效果。做为一种深层清洁加工工艺,它常常用以污水的末级处理,也可用以生产制作自来水饮用水的提纯处理。

六合天地(武汉)环境有限公司,始终坚持以客户为中心,专注各类废气处理工程,重工艺,注质量,为客户提供废气处理解决方案。

使命: 为各类废气处理提供解决方案

愿景:一家高科技环保公司,推动中国环保事业的发展;

价值观:诚信、进取、敬业、创新、坚持


吸附处理技术

在目前VOCs废气的传统处理技术中,吸附处理技术一直是常用的处理技术。吸附处理技术的基本原理是合理使用碳纤维、分子筛、活性炭等固体吸附剂,对形成的VOCs废气进行有效的处理,吸附净化VOCs废气中的污染物,排放到大气中。

这种传统的吸附处理技术由于其实际应用成本相对较低、实际应用范围相对较广、净率较高等优点,具有应用优势。因此,对于一些风量比较小、浓度较低、温度较低的有机废气,该吸附处理技术的应用效果较好。

燃烧处理技术

在传统的VOCs废气处理技术中,燃烧处理技术也得到了广泛的应用。该燃烧处理技术主要采用燃烧法将VOCs废气中的污染物有效地转化为水(H2O)和二氧化碳(CO2)。这种燃烧处理技术可分为催化燃烧、热燃烧、直接燃烧三种燃烧处理技术。催化燃烧法,主要是利用催化剂的辅助作用,在充分燃烧过程中一些有机气体完成氧化过程,这些有害气体被气体分解,释放出相应的热量。目前,燃烧处理技术已进入成熟阶段,可以在无热源的情况下完成VOCs废气的处理。热燃烧法,主要采用添加气等辅助燃料的方法处理一些低浓度的有机废气;直接燃烧法主要用于高温条件下直接燃烧VOCs废气。燃烧处理技术适用于高浓度有机废气和高热值气体的处理。

光催化的氧化处理技术

光催化氧化处理技术是一种较新的VOCs废气处理技术。该处理技术主要是在光的作用下形成的化学反应,有效地将废气中的有害物质转化为无害化合物,减少了VOCs废气的污染。目前,我国的光催化氧化处理技术还处于进一步研究阶段。据报道,采用光催化氧化处理技术处理VOCs废气,实际对VOCs废气中污染物的去除率在80%左右,应用效果理想。

六合天地(武汉)环境有限公司,始终坚持以客户为中心,专注各类废气处理工程,重工艺,注质量,为客户提供废气处理解决方案。

不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程都由如下工艺单元组成。

1、为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物;

2、预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持距离,这样还能使废气温度分布均匀。从需要预热这一点出发,催化燃烧法适用于连续排气的净化,若间歇排气,不仅每次预热需要耗能,反应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费,在设计和选择时应注意这一点;

3、催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,安全问题十分重要。因而,一方面控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

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