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纺机配件,皮辊由皮辊芯、皮辊铁(钢)壳,轴承和皮壳组成。棉纺并条机等设备上用的皮辊,用胶管套在皮辊芯上,也有的将橡胶直接浇注在皮辊芯上,支承在两端轴承处。棉、毛等纺纱机上用的皮辊每两锭成一套,皮壳套在两边的皮辊铁壳上,支承在皮辊芯的中间。为增强铁壳与皮壳之间的结合力,铁壳表面有沟槽。皮辊用的轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。皮辊的规格、种类很多,直径精度和表面光洁度要求较高,表面须经磨削加工。皮壳具有硬度和厚度均匀、无接头、富有弹性、在重加压下不易产生压缩变形、耐磨、价格便宜以及可以用不同的配方获得不同的性能,来适应各种工艺需要等优点,20世纪50年代以来已代替了用皮革和软木等做的皮壳。胶管用套或胶粘的办法装配在铁壳上。用机械或气压使胶壳内径胀大后套在铁壳上的,称为套皮辊。用胶粘剂把胶管和铁壳胶牢,可以避免在重加压下运转时胶管从铁壳上滑脱下来。也可以把橡胶直接梳化在薄壁合金管上,再压配在铁壳上做成皮辊,装配方便,能承受重加压,使用寿命较长。皮辊的表面处理很重要,目的在于获得需要的摩擦系数值。摩擦系统太小,握持力不足,牵伸过程不能正常进行;摩擦系数太大,纤维或整根须条容易绕到皮辊上,造成断头或纱疵。须条绕在皮辊上的现象称为绕皮辊。皮辊的表面处理方法有酸处理和涂料两类。使用渗透性的合成涂料,既能充分发挥橡胶弹性,又能防止绕皮辊,耐久性也好。皮辊与纤维摩擦产生静电,也是绕皮辊的原因。在胶管配方中加入高分子电解质或抗静电剂和使用合适的表面涂料可防止静电的积聚。皮辊使用日久后,产生中凹、偏心、大小头、同一套上两只皮辊直径不一致、表面微细龟裂、表面处理层剥落或失效等,都需要进行回磨,经表面重新处理后方可再用。
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