浙江立致金属制品科技有限公司

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精密铸造是一种少切削，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。

精密铸造工艺和铸钢工艺不同：

1.出钢温度：不锈钢比碳钢高；

2.钢水流动性：不锈钢比碳钢差；

3.凝固方式：不锈钢是糊状凝固、碳钢是顺序凝固；

4.钢水氧化性：不锈钢比碳钢容易氧化。

精密铸造工艺和铸钢工艺，都有会的不同的，这些问题都是我们大家需要注意的问题，需要精密铸造的伙伴都可以联系我们立致金属。

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不锈钢精密铸造的工艺要点介绍
1、充分预热压铸模和压室到200~300℃之间以减缓镁合金的凝固速度。
2、从我们试验的结果来看，3~4mm壁厚的铸件对射速无明显要求，镁合金的填充时间为铝合金的70%。
3、压铸薄壁件需要高的射速以获得高的充填速度。
4、浇注温度我们控制在705~715℃之间。
5、镁合金铸件的尺寸与铝合金铸件相比，经测量无明显变化。

不锈钢精密铸造的面层涂料决定铸件的表面质量，所以要求涂料质量高，硅石粉细，涂料粘度不能过高，撤砂也应较细。加固层涂料对型壳起加强作用，防止型壳破坏。故可使用较粗的硅石粉，涂料粘度较高，撤砂的粒度也较大。

配制方法：先将枯结材料按定量加入搅拌桶中，在不断搅拌下。陆续加人粉状材料。加完后，继续搅拌15min以上，至粉状材料成为均匀的悬浮液为止，静置一段时间即可使用，涂挂涂料一般采用浸涂法。

不锈钢精密铸造的耐火涂料，是由粉状的耐火材料(硅石粉、刚玉粉)和硅酸乙醋水解液，或水玻璃溶液配制成的悬浮液。

涂料按型壳层次不同，可分为表面层和加固层。

不锈钢精密铸造浇注的方式及浇包结构

铸造生产中常用的浇注方法有：重力浇注、压力浇注、低压浇注、离心浇注和真空吸铸等。熔模铸造通常应用重力浇注。重力浇注又称自由浇注，它包括倾倒式、翻转式和底注式等。

倾倒式是生产上简单的一种浇注方法，它有手工抬包浇注、单轨吊包浇注和熔炉直接浇注等多种方式。

手工浇注一般是由两名工人用抬包进行浇注。浇包容量为50-100kg左右。单轨吊包浇注有手动和电动两种形式，熔模铸造应用较多的是手动吊包。对于强度高的硅溶胶型壳，当应用100kg以下的小型中频熔炉时，常采用熔炉直接浇注法，将钢水从熔炉直接浇人硅熔胶型壳中，有利于提高精铸件的表面质量；而且可保证钢水稳定在较高的温度下浇注。

倾倒式所用的浇包有普通式浇包和茶壶式浇包。普通式浇包构造比较简单，维修方便，缺点是浇注时熔淹容易流人型壳内。茶壶式浇包是在普通式浇包的基础上，改进了包嘴结构而成的，这样可使熔渣被挡在隔墙的内侧，因此具有较好的挡渣效果。

浇包由包壳和包衬组成。包壳是用钢板铆焊的，并钻有均匀分布的排气孔，以利于浇包中耐火材料所含水分的排出。包衬根据合金熔液的不同性质采用酸性和碱性两种耐火材料修砌而成。

不锈钢精密铸造不锈钢精密铸造的工艺有多种，每种铸造方式都有不同的流程和工艺，以适应不同的工件。不锈钢铸造的工艺都是通过哪些条件进行选择的呢?简单的就是通过工件的结构特点了，主要包括铸件的壁厚大小、形状及重量大小等，应根据不同铸件的结构特点选择合适的铸造工艺方法。

1、砂型精密铸造的特点，由于采用内部砂芯、活块模样、气化模及其它特殊的造型技术等有利条件，可以生产结构形状比较复杂的铸件;铸件的大小和重量几乎不受限制。铸件重量一般是几十克到几百千克;砂型铸造对铸件至小壁厚有相应的限制。

2、熔模精密铸造的特点，可以铸出形状极为复杂的铸件，其复杂程度是任何其它方法难以达到的。虽然一个压型所能制出的熔模形状较简单，但可用几个压型分别制出复杂零件的不同部分，然后焊合在一起，组成复杂零件的熔模;熔模铸造可铸出清晰的花纹、文字;能铸出孔的至小直径可达0.5mm，铸件的至小壁厚为0.3mm，但不宜铸造壁厚大的铸件。其比较适宜生产的铸件重量为几十克至几千克，但它能生产的铸件重量为几克至几十千克。

3、金属型精密铸造的特点，金属型铸造的铸件重量范围一般为0.1—135kg，个别可达225kg。由于金属型的型腔是用机械加工方法制出的，所以铸件的结构形状不能很复杂，更应考虑从铸型中取出铸件的可能性。采用金属型芯时，也要考虑抽出型芯的可能性，因而铸件的结构多限于采用形状简单的型芯。

4、压力精密铸造的特点，由于压力铸造中金属液是在高速高压下充填铸型，所以，可以铸出形状复杂而壁薄的铸件。许多由重力(砂型、金属型)铸造无法生产的铸件，大多数可以采用压铸。压铸工艺比较适宜生产小而壁薄、壁厚相差较小的铸件。至小的压铸件为0.002kg，额定的铝合金压铸件为15～40kg，额定壁厚为12mm。

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