浙江立致金属制品科技有限公司

浙江立致金属制品科技有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在精密铸造行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，硅溶胶精密铸造铸件市场广阔，产品已经销售到浙江、杭州、嘉兴、金华、宁波、丽水、温州、舟山、江山;浙江温州苍南县、乐清、瓯海区、平阳县、瑞安、永嘉县。

硅溶胶铸造供货厂家-立致金属制品硅溶胶精密铸造铸件供货商。

选择硅溶胶精密铸造的六个理由如下：

1.精密铸造的适应范围广，不受铸件尺寸、厚度和形状复杂度的限制，生产模式方便

2.它可以使用广泛的材料，并可以利用大量的废金属和可再生资源。与普通锻造方式相比，它消耗量更少。

3.铸件具有的尺寸精度，加工余量小，节省加工时间和金属材料。

4.成本低，综合经济性能好，能耗低，耗材少。

5.熔模铸造具有高的尺寸精度和表面光洁度，可以减少机械加工的工作量。只需少量加工余量就可以满足高要求的零件。

6.可以铸造高温合金铸件，例如，喷气发动机的叶片、流线型轮廓和冷却室等很难通过机械加工技术形成的铸件。

精密铸造这是一种少切削或者是无切削的铸造工艺，这样的铸件工艺在行业中算是比较的铸造工艺技术，精密铸造不仅适用于各种类型以及各种合金铸造，这样的技术工艺生产出来的铸件的尺寸精度以及表面质量都是非常高的。

精密铸造其铸件自身的尺寸不是很大，对于其精度的要求也不是很高，但是在使用的过程中可以考虑使用铝框锡铋来做模具，这样的模具重量比较重，主要是因为里面含铋。

精密铸造对弈制造其复杂的模具来说，其制作的时间就会比较短，在程度上省去了机加工的费用，对于复杂的薄壁铸件，为了有效的提高产品型壳透气性，在可能的情况下，在高处可以设置排气孔。

精密铸造可以合理的设置其浇注系统，这样在程度上有效的防止其浇注卷气，这样比较有利于型腔中的气体排出，在制作的过程中可以适当的提高其浇注的温度，尽量将低浇包嘴至浇口杯距离。

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硅溶胶精密铸造设备在国内发展的比较晚，又是要求精度比较强的工艺，在理论和实践中都应该加强对精密铸造工艺的认识，不断的补充相关常识，丰富实践经验，把整个精密铸造生产工序理顺，铸造出更有实力的样品。

在使用硅溶胶精密铸造设备的时候，在填充过程中泡沫模型要经过液化、分解，其中产生很多小分子的气体和泡沫灰，这些物质对人体是有害的，日常工作中操作人员严格按照操作手册执行，无论是实际操作还是辅助之类的防护物品，要按要求进行。在生产过程中，熟炼掌握操作步骤，以严谨的工作态度去完成工作任务，安全生产。

模料直接影响硅溶胶精密铸造铸件的外表质量。石蜡硬脂酸是应用非常早的模料，但软化点低，强度不高，属低温模料，线收缩较大。人们针对这一情况进行了改进及新模料的开发。国内已开发了系列模料，供不同产品对象及不同精密铸造工艺要求选用。

我们公司始终秉承“诚信、公平、安全”的交易原则为机械，阀门，管件行业提供质量优异，价格实惠的硅溶胶精密铸造铸件。质量打出市场，管理创造效益。用品质好的高价值产品，结合科学规范的管理，公司业绩日益提升。立致金属制品推荐机械，阀门，管件行业选择陆运;水运;公路运输的物流方式，我们将时刻为您关注产品的安全运输。

硅溶胶是纳米级的二氧化硅颗粒在水中或者溶剂中的分散液。硅溶胶中的SiO2有大量的水和羟基，所以硅溶胶也能表述成SiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同途径。常用方法有离子交换法、硅粉水解法、硅烷水解法等。硅溶胶无机高分子涂料配制工艺和其他涂料没特殊的区别，但硅溶胶要慢慢加入，不然涂料会发生质变。

砂石或者二氧化硅还原为单体硅→于300%温度下，以铜作催化剂，硅与甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通过蒸馏分离出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷快速合成线型或者环型硅氧烷→线型硅氧烷在氢氧化钾(KOH)的帮助，形成四元双甲基环状体(D4)→在KOH存在下，D4聚合，链终止导致过程的完成。

1、首先根据硅溶胶铸造零件的形状制造模具；
2、再用硅溶胶铸造模具制造出来与零件一样的蜡型；
3、把蜡型放到硅溶胶与石英砂制成的浆中，蜡型上会有一层浆，之后会发生固化。多次浸浆与固化后，基本上成型了；
4、脱蜡，模型放入热水中，蜡会熔化漂浮在水面上，留下模壳；
5、浇铸成型。

浙江立致金属制品科技有限公司坐落于经济技术开发区滨海园区白榆路199号，是一直专注于硅溶胶精密铸造铸件生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多机械，阀门，管件行业满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的硅溶胶精密铸造铸件，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。