浙江立致金属制品科技有限公司

浙江立致金属制品科技有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2013-11-07创立，现坐落在经济技术开发区滨海园区白榆路199号。公司主营2205/1.4529精密铸造铸件，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为2205/1.4529精密铸造铸件的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，立致金属制品的产品深受机械，阀门，管件行业的信赖，用户反馈良好。

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精密铸造件中生气孔的主要原因：

1、涂料的透气性差或者负压不足，充填砂的透气性差，不能及时排出型腔内的气体及残留物，在充型压力下形成气孔。

2、浇注速度太慢，未能充满浇口杯，暴露直浇道，卷入空气，吸入渣质，形成携裹气孔和渣孔。

3、泡沫模型气化分解生成大量的气体及残留物不能及时排出铸型，泡沫、涂料层填充干砂的干燥不良，在液态合金的高温包围下，裂解出大量的氢气和氧气侵入铸件是形成气孔的主要原因。

4、由于浇注系统设计不合理，金属液的充型速度大于泡沫气化退让及气体排出速度，造成充型前沿将气化残留物包夹在金属液体中再次气化形成内壁烟黑色的分解气孔。

5、浇口杯与直浇道以及浇注系统之间的连接处密封不好，尤其是直浇道与浇口杯的连接密封不好，在负压的作用下很容易形成夹砂及气孔，这种现象可以用伯努利方程计算和解释。

6、型砂的粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞造成负压度失真，使型腔周围的负压值远远低于指示负压，气化物不能及时排出涂层而形成气孔或皱皮。

不锈钢精密铸造的面层涂料决定铸件的表面质量，所以要求涂料质量高，硅石粉细，涂料粘度不能过高，撤砂也应较细。加固层涂料对型壳起加强作用，防止型壳破坏。故可使用较粗的硅石粉，涂料粘度较高，撤砂的粒度也较大。

配制方法：先将枯结材料按定量加入搅拌桶中，在不断搅拌下。陆续加人粉状材料。加完后，继续搅拌15min以上，至粉状材料成为均匀的悬浮液为止，静置一段时间即可使用，涂挂涂料一般采用浸涂法。

不锈钢精密铸造的耐火涂料，是由粉状的耐火材料(硅石粉、刚玉粉)和硅酸乙醋水解液，或水玻璃溶液配制成的悬浮液。

涂料按型壳层次不同，可分为表面层和加固层。

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不锈钢精密铸造浇注的方式及浇包结构

铸造生产中常用的浇注方法有：重力浇注、压力浇注、低压浇注、离心浇注和真空吸铸等。熔模铸造通常应用重力浇注。重力浇注又称自由浇注，它包括倾倒式、翻转式和底注式等。

倾倒式是生产上简单的一种浇注方法，它有手工抬包浇注、单轨吊包浇注和熔炉直接浇注等多种方式。

手工浇注一般是由两名工人用抬包进行浇注。浇包容量为50-100kg左右。单轨吊包浇注有手动和电动两种形式，熔模铸造应用较多的是手动吊包。对于强度高的硅溶胶型壳，当应用100kg以下的小型中频熔炉时，常采用熔炉直接浇注法，将钢水从熔炉直接浇人硅熔胶型壳中，有利于提高精铸件的表面质量；而且可保证钢水稳定在较高的温度下浇注。

倾倒式所用的浇包有普通式浇包和茶壶式浇包。普通式浇包构造比较简单，维修方便，缺点是浇注时熔淹容易流人型壳内。茶壶式浇包是在普通式浇包的基础上，改进了包嘴结构而成的，这样可使熔渣被挡在隔墙的内侧，因此具有较好的挡渣效果。

浇包由包壳和包衬组成。包壳是用钢板铆焊的，并钻有均匀分布的排气孔，以利于浇包中耐火材料所含水分的排出。包衬根据合金熔液的不同性质采用酸性和碱性两种耐火材料修砌而成。

立致金属制品是一家具有实力的2205/1.4529精密铸造铸件生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为机械，阀门，管件行业提供适应市场需求的2205/1.4529精密铸造铸件。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的2205/1.4529精密铸造铸件。

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