沈阳威风机械科技有限公司

沈阳威风机械科技有限公司可靠从事不锈钢表面处理设计研发、生产、销售为一体的有限责任公司，技术力量雄厚，生产设备成熟，检测设备。公司主要提供各类不锈钢表面处理服务，不断推进提供有品质的产品，秉承以优异求生存，诚信为本，质优价廉，博得用户好评。

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外表处置

4.3.1 清算打磨：如有损伤应打磨，特别与碳钢件接触形成的划伤和飞溅、割渣形成的损伤必需认真地清算打磨洁净。

4.3.2 机械抛光：要采用恰当的抛光工具停止抛光，请求处置平均分歧，并防止过抛和再划伤。

4.3.3 除油除尘：不锈钢件在停止酸洗钝化前，必需按工艺肃清油污、氧化皮、灰尘等杂物。

4.3.4 水喷砂处置：要依据不同的处置请求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并防止过喷等。

4.3.5 酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必需严厉按工艺请求停止钝化。

4.3.6 清洗枯燥：酸洗钝化后，应严厉按工艺停止中和、冲洗、枯燥，肃清残留的酸液。

4.3.7 维护：不锈钢件外表处置终了后，应做好防护，防止人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

4.3.8 防止再加工：不锈钢件外表处置终了后，应防止对该零部件或产品的再加工。

包括：化学品船、储罐、管道锅炉等不锈钢/低碳钢产品的外表处置，如打磨/抛光、酸洗/钝化、检验/监理、技术咨询等。

主要效劳对象为船舶、石油化工及食品设备等行业。

沈阳威风机械不仅具有精巧的工艺品质，更拥有高素质的管理团队和可靠的技术人才以及的售后服务。是我们不锈钢表面处理的服务特色，我们一直坚持以顾客为中心，以满足客户需求为方向，以向客户提供满意的产品和服务为目标，通过不锈钢表面处理服务，为需求群体提供有品质产品，亦可根据用户的具体要求对产品进行设计制作。

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碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。

烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。

清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。

加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。

下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。

焊接：不锈钢件焊接前认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲清理熔渣和飞溅。

多层焊：多层焊时，层间熔渣清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。

焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。

矫形：不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢件。

搬运：不锈钢件在加工过程中进行搬运时，应用运输工具（如小车、电瓶车或天车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉，严禁磕碰和划伤。

沈阳威风机械是一家主要从事不锈钢表面处理的服务型公司，我们的产品种类繁多，并可根据客户的具体要求单独加工定制等，在光学材料机械加工行业领域中靠前，在北京;天津;河北;吉林;辽宁;黑龙江;内蒙古是一家拥有良好信誉的企业。，欢迎各界相关人士来电咨询、订货，参观我厂，我们公司的地址是沈辽路（化工大学西2千米。