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热力管道已经成为冬季取暖网常用的保温管道，其可以根据不同的项目工程进行不同的铺设方式，那么问题来了热力管道施工安装当中，具体要求标准有哪些？验收标准又是怎么要求的呢？下面小编分享一下热力管道施工安装及验的收标准。施工验收标准流程如下：热力管道进入建筑物、地沟时应加穿墙套管，在出土端设置固定支墩以保证管体完整无磕碰掉落影响保温效果；检查沟槽是否平整，保证槽底干燥，且需要作20厘米厚度的细沙垫层在保温管上下部及两侧。以利用沙子的流动性，充分填充管道周围的空隙，保证足够的摩擦力和防止硬物损坏保温外套管。热力管道安装完毕后需进行1.5倍压力的水压试验，待水压试验合格后方可进行接口发泡处理，处理前要保证接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净；接口使用聚氨酯发泡时环境温度不用低于10℃。热力管道铺设到位后回填土分层夯实，这点非常重要。一次性补偿直埋管线必须要按设计要求进行预热，预热至设计温度时要保证温度的恒定，并保证到一次性补偿器施焊完毕回回填土全部完成方可降温。吊带宜采用宽度大于100mm的吊带，避免用钢丝绳。轻起轻放，确保不损坏保温管及防腐层，严禁将管材直接从沟槽顶端滚入沟槽底部。下管前应再次检查热水管道聚乙烯外护管和蒸汽管外套管防腐层及保温结构有无破损，须将破损处修好后，在继续施工。排水利用排水沟及时将沟槽内的积水排净是施工中的关键环节。警告：管道安装严禁带水施工和保温层进水。雨季施工必须保证有可靠的排水措施，防止管材被水浸泡，保温层进水。热力管道雨季施工时以一个补偿段为基准，一个补偿段的外套管焊接全部完成后再开始进行下一个补偿段的施工。雨季施工应每天关注天气预报，若预报的雨量较大应在下雨前完成热水管道聚乙烯外护管的接头套热熔施工，来不及发泡时应将注料口堵死；蒸汽管道应完成接头外套管的焊接；并对最端头管材的管端头进行有效的防水密封；未回填的管段及时回填，防止沟槽进水时漂管；回填时可以将未发泡和未防腐的接口部分留出，不回填。内管焊接：采用氩弧焊打底和电弧焊盖面，焊接工艺应保证焊接处机械性能不低于工作管母材机械性能。损探伤：按照要求的探伤标准进行无损检测。水压试验：经探伤合格且满足一下条件进行水压试验。热力管道及管道附件安装完毕，内外固定墩的混凝土强度达到设计的80%以上。对补偿器以采取不要的保护措施，保证水压试验过程中，补偿器不会受到损坏。管道上阀门全部打开。管道中空气排净，泄水阀门关闭。试验压力表至少两块，压力表经过校对，刻度值达到设计压力的1.5倍。试验分段试压要求管道内压力升到1.5倍工作压力，稳压10min内应无渗漏，管道内的压力降至工作压力时，用1kg小锤沿环焊缝敲打，在30min内无渗漏且压力不超过0.02Mpa即为合格；整体试压要求试验压力为设计压力的1.25倍，在1h内压力降不超过0.05Mpa即为合格。蒸汽管道接口防腐保温准备工作已去除管道及管件两端的临时支撑和管件的密封盲板（如果有）；工作坑满足施工要求；要保证工作坑积水及时排除，防止管道进水。接口保温要求采用与热力管道相同的保温材料；接口保温层厚度不应小于直管保温层厚度；接口保温层结构与直管相同；保温结构外侧包裹一层1mm厚石棉布，防止外套管焊接时对保温层造成损伤。接口外钢套焊接采用对接形式，焊接不应用少于来两遍，焊接表面不得有裂纹、焊瘤、未焊和弧坑等缺陷；接口焊接过程中，严禁采用氧乙炔切割外钢套，防止损伤保温层；无损探伤：采用超声波对外钢套焊缝进行探伤，Ⅱ级合格；气密试验：外钢套整体焊接完成，应进行气密性试验，一般分段进行，试验压力0.2Mpa，稳定30min，不得泄露。接口外钢套防腐防腐结构，防腐材料宜与直管相同、厚度、耐温及耐击穿电压不用低于直管防腐层；蒸汽管道接口房产检测采用测厚仪测接口防腐层厚度，不应低于直管防腐层厚度；采用电火花检测仪，检测接口防腐层耐击穿能力，全线检测（包括直管、管件），对不合格点修补，合格后方可回填。热力管道接头发泡准备工作工作坑满足接口施工要求；要保证工作坑积水及时排除，防止管道进水。按照不同的外护管接头方式连接接头套管。对电热熔接头套管进行气密性试验注料发泡按照不同的管道规格和接口长度以及发泡设备的型号，设定注料时间，进行注料。带发泡完成后，敲击外套管，检查是否有空洞。对发现的空洞进行补注料。注料孔密封用电热熔设备加热发哦堵和发泡孔，热熔后进行熔接。管顶填沙及回填土：采用人工机械相结合方式分层夯实。
