中卫市超盛化工有限责任公司

近年各行各业都追求绿色环保，高新塑料技术产品有着良好的前景。中卫市超盛化工有限责任公司是一家从事非金属矿产，且集生产加工、经销批发于一体的有限责任公司。前景广阔，行业发展态势良好。中卫市超盛化工成立于2007-12-26，在非金属矿产也算得上是颇有资历了。正所谓姜还是老的辣，公司充分的利用资源优势以及完备的技术设备，生产业界品质优良的石灰石。该产品是我司的明星产品，销量连创新高。

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碳酸钙是石灰石的主要组成部分，石灰石是生产玻璃的碳酸钙主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。碳酸钙可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱(碳酸钠)等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石(主要成分是CaC2)是生石灰与焦碳在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得(索尔维法)。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱(苛化法)。利用纯净的消石灰反应制得漂白的。利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。

单飞粉:用于生产无水氯化钙，玻璃及水泥生产的主要原料。此外，也用于建筑材料和家禽饲料等。

双飞粉:是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料，以及建筑材料等。

三飞粉:用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。

四飞粉:用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。

碳酸钙是重要的建筑材料。洁白纯净的碳酸钙岩石叫做汉白玉，可直接用来做装饰性的石柱或工艺品;碳酸钙叫做大理石，用来做建筑物外墙和内壁的贴面或铺设地面;质地致密的碳酸钙岩石(石灰石)也可直接用于建房，但石灰石的主要用途是生产水泥。将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。

由于石灰石深受业内消费者欢迎，在全国多个地区好销售，所以我公司采用批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售等方式进行销售，这些方式兼顾到不同性质、不同需求的需求对象，您可以根据您的需求来选择，的定制化服务给您舒心的用户体验。中卫市超盛化工可靠人才聚集，产品生产技术成熟，服务周到便捷效率高，销售能力也节节攀升。我们会再接再厉，与合作伙伴共创的辉煌业绩，回报社会。

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石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格结构重新结晶转化为石灰的立方晶格结构的变化过程。煅烧时，主要是石灰石中碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的分解反应，无烟煤中碳C的燃烧反应和氧化物的结瘤反应。

碳酸钙的分解：

在898℃时，碳酸钙分解出CO₂的压力等于空气的压力。因此，把898℃称为碳酸钙的分解温度。温度越高，碳酸钙分解CO₂就越激烈。

碳酸镁的分解：

碳酸镁的分解温度为640℃。氧化镁的活性低，因此，氧化镁基本不参与其他杂质反应，对煅烧过程影响不大。

整体而言，石灰石煅烧过程大致经历3个阶段：首先生成碳酸钙假晶的亚稳氧化钙;其次，亚稳氧化钙再结晶生成稳定的氧化钙晶体，后，再结晶氧化钙在高温条件下发生烧结，内比表面积迅速减小。

2、石灰石粒度粒形

石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度，粒度越大，煅烧速度越慢。球形或者立方形的石灰石煅烧时间短。石灰石中的碳酸钙分解是由表及里逐层推进的，生石灰的导热系数较石灰石小，石灰层越厚，导热性能越差，传热时间越长;并且越往里分解出的CO₂越难逸出，从而导致生成的石灰因长时间处于高温状态而使CaO晶体逐渐增大，分解速度下降。由此可见，大粒径石灰石比小粒径的分解时间长，煅烧也更困难。

3、燃料粒度、配比率

在石灰石燃烧过程中，燃料的配比量是影响石灰石煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求，煅烧不充分，石灰生烧严重;反之，配比过大易造成结瘤。因此，燃烧配比要适宜，操作计量要准确。实际生产中，配比大小要根据石灰石粒度、燃料粒度、含水量、停窑时间、石灰质量和产量变化而及时合理地调整，通常使用无烟煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。

4、装窑方法、风压、窑顶出气压力、出气、出料温度

石灰窑的装窑方法有混合装窑法和分层装窑法。混合法能使石灰石和燃料混合比较均匀，适合于配比率小、一次加入燃料不多的立窑;分层法便于调节燃料在窑截面的分布状态，适合于比率较大的立窑。

风压主要取决于立窑的有效高度及石灰石和无烟煤的粒度。窑顶出气压力维持在正压，以免空气漏入窑气中，使窑气中CO₂浓度降低。如果压力过大，鼓风机的电耗增加。

窑顶出气及窑底出料温度均应较低。过高的话，热量流失，配比率升高，窑气中CO₂浓度降低。

5、碳酸钙的分解率、窑气中CO₂的含量

碳酸钙的分解率=分解的碳酸钙/投入的碳酸钙一百%。若要维持高分解率，需要配比率适当，碳酸钙在煅烧区有足够的停留时间，煅烧温度不能过低。

窑气中CO₂的含量越高，石灰乳所需碳化时间就越短，碳化塔生产能力就越大。维持窑气中CO₂浓度高的条件：

选用低挥发分的无烟煤;

减少热损失，降低配煤率;

使空气过剩系数尽可能低;

窑顶出气压力维持正压，以免空气漏入窑气中。

6、送风量

一般情况空气量的控制用压力表示，即送风压力。在燃料配比合适的情况下，风压的大小会影响石灰窑内煅烧区上移或下移，同时影响煅烧过程窑气的变化。窑气主要成分是：CO₂、CO、O₂，分别应控制ϕ(CO₂)=40～42% 、ϕ (CO)<0.4、ϕ (O₂)≤1.0。

当CO₂含量低于35%时，产出的石灰中生烧量增大;当CO含量较高时，说明燃料燃烧不完全，同时也是窑内结瘤的一个特征;当O₂浓度过高，说明供风量太大，会增加石灰过烧率和热量损失不利于煅烧。

石灰石资源开采大幅收紧，水泥上游资源面临价值重估，资源储备丰富的水泥企业边际优势提升，行业格局有望改善；此亦为水泥企业骨料业务发展带来契机。

一直以来，中国的石灰石矿产开发面临着“乱，小，差”等诸多问题。而自2017年以来，全国各地国土资源部门开始加强对水泥用石灰岩资源与砂石资源等非金属矿产资源的环保整治，呈现出“集中开采、规模开采、绿色开采”的开采管理新思路。

事实上，过去的开采乱象的经济大环境与淡薄的环保意识。在生态文明建设意义日渐加强且”变为“过剩经济”的今天，可以判断石灰石资源环保日趋严格的趋势是不可逆的。

由此过去被漠视的石灰石资源将正式进入时代，资源价值将面临重估。近年来砂石价格的上移即是此趋势的侧面印证。

水泥是从矿山资源、生产加工、运输港口码头，全产业链控制的且不受社会库存、不受定价影响的商品，我们认为港口码头及土地厂房资产也将迎来重估：海螺T型战略布局，20-30个长江中下游沿线的码头及在华东中南等地近1000万平方米的土地厂房也资源价格逐步凸显。

中卫市超盛化工重管理、讲效率，为规范公司纪律，引进了成熟的管理体制，了各项规章制度。公司发展壮大，团队也在扩张，因而明确分工、清晰责任就显得尤为重要。企业要发展，人才是关键，公司为谋求长远发展，努力做到让所有员工人尽其才，才尽其用，让其在岗位上发挥特长，尽忠职守。欢迎前来参观，公司地址:宁夏中卫市沙坡头区。