中卫市超盛化工有限责任公司

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原料

石灰石的形成时间的长短不同，其矿物组成、化学成份以及物理性质也并不相同，越短的时间形成，质地越疏松，越长时间形成，其结构就越是致密、坚固。石灰石的结构、杂质的成分和含量以及杂质在石灰石中的分布是否均匀与它的质量优劣都有很大程度关系。

石灰石的主要成分是碳酸钙CaCO₃，少量的碳酸镁MgCO₃以及一些二氧化硅SiO₂，三氧化二铝Al₂O₃和三氧化二铁Fe₂O₃杂质。通常情况，Al₂O₃、SiO₂、Fe₂O₃等导致石灰煅烧困难。碱金属含量高于0.1%~0.2%或杂质含量高于4%~5%的石灰石，更容易形成低熔点的化合物，导致石灰局部或全部过烧情况发生，堵塞细孔通路，CO₂释放受阻，石灰石的煅烧进程变缓。

燃料

气态燃料、液态燃料和固态燃料三种形式的燃料全都可以在石灰石煅烧过程中使用。气体燃料有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、电石炉煤气、气及由上述煤气配置的混合煤气等等。常用的液体燃料为重油，重油是蒸馏石油时得到的塔底产品，不可燃成分很少。常用固体燃料是焦炭和煤，其主要成分为固定碳、灰分、挥发分和水分等。石灰石煅烧所选用的燃料随着窑型和燃料市场价格的变化而变化。

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石灰石原矿石形状不规则，很难达到煅烧的要求;粒度分布广，难以保证煅烧的质量;杂质含量高，影响产品的质量，因此需要对不达标的石灰石进行预处理。

石灰石的破碎

为了使石灰石的粒度达到煅烧窑的基本要求，对其进行煅烧。

石灰石清洗

为了保证产品的质量对石灰石进行清洗。

常用的洗石设备有转筒洗石机、螺旋洗石机、轮斗洗石机等。

分级根据煅烧的工艺条件，对石灰石的粒度有的要求。因此，破碎和清洗后的石灰石进行分级，不符合要求的另作他用。

常用的分级设备有：振动筛、旋振筛。

石灰石的煅烧是一系列的物理变化与化学变化反应的过程，根据这些变化将石灰石在窑内煅烧分为三个区段：

预热区预热区的基本化学反应包括，物料温度预热至900℃左右、蒸发物料中的水分、钙表面部分开始分解、碳酸镁完全分解等。

煅烧区在煅烧区石灰石借助燃料燃烧放出的热量进行煅烧，将石灰石分解生成生石灰。

影响石灰石煅烧的因素

1、石灰石煅烧温度

石灰石煅烧速度与温度有关系。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速度为3.3mm/h;1000℃为6.6mm/h;1100℃为14mm/h。由此可见，提高煅烧温度，可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长，产品质量降低。因此，在实际生产中煅烧温度应控制在1050℃左右。

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