中卫市超盛化工有限责任公司

时代发展变幻莫测，在激烈的行业竞争中脱颖而出的企业必有其过人之处。中卫市超盛化工供应的石灰石，应用领域广泛，主要是用于土木工程，质量保证，口碑相传。公司产品质量检测机制，质检严格，并引进当前成熟的管理经验。在宁夏、银川;陕西;内蒙古销售业绩逐年递增，经济效益喜人。

榆林石灰石厂家-中卫市提供优惠的石灰石。 迎合市场发展需求，走可持续发展道路，中卫市超盛化工有限责任公司从事非金属矿产多年，积累了过人的信誉和口碑。石灰石符合顾客需求，种类齐全、工艺精良、质量好，深受需求对象的钟爱，销售形势良好。如果您对我们的产品有兴趣，我们欢迎前来我公司详谈，地址：东园镇黑山村胜金商硂站东200米。

石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

从事开采加工的工人常出现上呼吸道炎症、支气管炎，可伴有肺气肿。X线胸片上出现淋巴结钙化，肺纹理增强。作业工人患尘肺主要与本品中所含有二氧化硅杂质有关。

隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具，穿一般作业工作服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

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2、石灰石粒度粒形

石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度，粒度越大，煅烧速度越慢。球形或者立方形的石灰石煅烧时间短。石灰石中的碳酸钙分解是由表及里逐层推进的，生石灰的导热系数较石灰石小，石灰层越厚，导热性能越差，传热时间越长;并且越往里分解出的CO₂越难逸出，从而导致生成的石灰因长时间处于高温状态而使CaO晶体逐渐增大，分解速度下降。由此可见，大粒径石灰石比小粒径的分解时间长，煅烧也更困难。

3、燃料粒度、配比率

在石灰石燃烧过程中，燃料的配比量是影响石灰石煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求，煅烧不充分，石灰生烧严重;反之，配比过大易造成结瘤。因此，燃烧配比要适宜，操作计量要准确。实际生产中，配比大小要根据石灰石粒度、燃料粒度、含水量、停窑时间、石灰质量和产量变化而及时合理地调整，通常使用无烟煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。

4、装窑方法、风压、窑顶出气压力、出气、出料温度

石灰窑的装窑方法有混合装窑法和分层装窑法。混合法能使石灰石和燃料混合比较均匀，适合于配比率小、一次加入燃料不多的立窑;分层法便于调节燃料在窑截面的分布状态，适合于比率较大的立窑。

风压主要取决于立窑的有效高度及石灰石和无烟煤的粒度。窑顶出气压力维持在正压，以免空气漏入窑气中，使窑气中CO₂浓度降低。如果压力过大，鼓风机的电耗增加。

窑顶出气及窑底出料温度均应较低。过高的话，热量流失，配比率升高，窑气中CO₂浓度降低。

5、碳酸钙的分解率、窑气中CO₂的含量

碳酸钙的分解率=分解的碳酸钙/投入的碳酸钙一百%。若要维持高分解率，需要配比率适当，碳酸钙在煅烧区有足够的停留时间，煅烧温度不能过低。

窑气中CO₂的含量越高，石灰乳所需碳化时间就越短，碳化塔生产能力就越大。维持窑气中CO₂浓度高的条件：

选用低挥发分的无烟煤;

减少热损失，降低配煤率;

使空气过剩系数尽可能低;

窑顶出气压力维持正压，以免空气漏入窑气中。

6、送风量

一般情况空气量的控制用压力表示，即送风压力。在燃料配比合适的情况下，风压的大小会影响石灰窑内煅烧区上移或下移，同时影响煅烧过程窑气的变化。窑气主要成分是：CO₂、CO、O₂，分别应控制ϕ(CO₂)=40～42% 、ϕ (CO)<0.4、ϕ (O₂)≤1.0。

当CO₂含量低于35%时，产出的石灰中生烧量增大;当CO含量较高时，说明燃料燃烧不完全，同时也是窑内结瘤的一个特征;当O₂浓度过高，说明供风量太大，会增加石灰过烧率和热量损失不利于煅烧。

中卫市超盛化工组织机构健全、配套设备齐全、生产工艺成熟，才得以在行业发展洪流中成长起来。公司生产的石灰石因质检合格、品质标准，受到市场肯定，才能为需求对象服务。我们的目标就是努力提升顾客对我们的产品的满意度，获得良好的公信力。公司地址：东园镇黑山村胜金商硂站东200米，诚挚期盼与您的合作。