东莞市宏铸机械配件有限公司

珠海重力铸造厂，提供好的铸造，东莞市宏铸机械配件有限公司坐落于东莞市常平镇元江元村东门路112号c栋一楼，以生产制造为基础，设计研发为发展成立的生产型公司，具有丰富的创意、实践经验。我们为广大需求对象提供各种铸造，为客户分析解决在生产中与生产设备及工具工装有关的生产效率问题，技术精湛、服务到位。宏铸机械配件有限公司秉承“追求，创造，奉献”的企业理念为您专程服务。

宏铸机械配件有限公司内部机制健全，在东莞市屹立多年，拥有先进精密的加工仪器与专业的技术人员，优廉的价格，优异的产品，专业的技术，实力与同类行业。我们主要提供具有效率高，质量好特色的铸造服务，产品质量稳定，工艺精湛。加工周期：一年。我司凭借良好的服务，我们获得新老客户的一致认可。

珠海重力铸造厂，重力铸造厂铸造介绍： 重力铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力（0.06～0.15MPa），使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，金属收得率达95%。无污染，易实现自动化。但设备费用较高，生产效率较低。一般用于铸造有色合金。 低压铸造原理： 低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔，并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。低压铸造密封的坩埚内通入干燥的压缩空气或惰性气体，借助于作用于金属液面上的压力，使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型，充型压力一般为20～60kPa。当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中，然后打开铸型，取出铸件。 低压铸造生产工艺过程包括以下四道基本工序： 1)金属熔炼及模具或铸型的准备。 2)浇注前的准备：包括坩埚密封（装配密封盖），升液管中的扒渣，测量液面高度，密封性试验，配模，紧固模具或铸型等。 3)浇注：包括升液、充型、增压、凝固、卸压和冷却等。 4)脱模：包括松型脱模和取出铸件。 低压铸造特点： 低压铸造可以采用砂型、金属型、石墨型等，充型过程既与金属型铸造和砂型铸造等重力铸造有区别，也不同于高压高速充型的压力铸造，具有如下优点： 1)纯净金属液充型，提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面，而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型，彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。 2)金属液充型平稳，减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减成少了氧化渣的形成。 3)铸件成型性好，金属液在压力作用下充型，可以提高金属液的流动性，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成型更为有利。 4)铸件在压力作用下结晶凝固，能得到充分地补缩，铸件组织致密。 5)提高了金属液的收得率，一般情况下不需要冒口，并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚，重复使用，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90%

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