东莞市宏铸机械配件有限公司

创新型的东莞翻砂铸造加工，东莞可信赖的铸造厂家，宏铸机械配件有限公司拥有实践经验丰富、高素质的职工队伍，能按客户所需，结合客户的实际情况，提供专业铸造，制造生产最适合客户需要的产品。我们始终坚持以至诚服务，追求为宗旨，以互惠互利为目的，热诚欢迎海内外各界有意的朋友携手合作，共谋发展！在铸造上我们将全心全意为您服务，给您提供优越的体验！

“物力虽贵但不敢省材料，人工虽高但决不省工序”，倚靠定制，来料加工的加工形式，不断扩大，提升加工工艺，东莞市宏铸机械配件有限公司提供的铸造受到广大需求对象的欢迎，经济效益不断提高。为了的服务于需求对象，宏铸机械配件有限公司精心打造、一丝不苟，诚信经营，供货稳定及时，欢迎广大客商惠顾。

东莞市宏铸机械配件有限公司坐落于风景秀丽的广东省，有完整、科学的质量管理体系。公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为专业性的铸造企业，以“诚”和“信”为基本经营理念，以用户满意为服务宗旨，致力于铸造项目。专业设备、经验丰富的技术人员，是我们对客户的保障。

创新型的东莞翻砂铸造加工，翻砂铸造加工介绍： 翻砂铸造加工是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力（0.06～0.15MPa），使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，金属收得率达95%。 ，易实现自动化。但设备费用较高，生产效率较低。一般用于铸造有色合金。 低压铸造原理： 低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔，并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。低压铸造密封的坩埚内通入干燥的压缩空气或惰性气体，借助于作用于金属液面上的压力，使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型，充型压力一般为20～60kPa。当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中，然后打开铸型，取出铸件。 低压铸造生产工艺过程包括以下四道基本工序： 1)金属熔炼及模具或铸型的准备。 2)浇注前的准备：包括坩埚密封（装配密封盖），升液管中的扒渣，测量液面高度，密封性试验，配模，紧固模具或铸型等。 3)浇注：包括升液、充型、增压、凝固、卸压和冷却等。 4)脱模：包括松型脱模和取出铸件。 低压铸造特点： 低压铸造可以采用砂型、金属型、石墨型等，充型过程既与金属型铸造和砂型铸造等重力铸造有区别，也不同于高压高速充型的压力铸造，具有如下优点： 1)纯净金属液充型，提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面，而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型， 避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。 2)金属液充型平稳，减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减成少了氧化渣的形成。 3)铸件成型性好，金属液在压力作用下充型，可以提高金属液的流动性，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成型更为有利。 4)铸件在压力作用下结晶凝固，能得到充分地补缩，铸件组织致密。 5)提高了金属液的收得率，一般情况下不需要冒口，并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚，重复使用，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90%， 6)生产操作方便，劳动条件好，生产效率高，易实现机械化和自动化、 低压铸造也有一些缺点，装备和模具投资较大；在生产铝合金铸件时，坩埚和升液错长期与金属液接触，易受侵蚀而报废，也会使金属液增铁而性能恶化。 低压铸造设备： 低压铸造设备一般由主机、液压系统、保温炉、液面加压装置、电气控制系统及铸型冷却系统等部分组成

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