东莞市宏铸机械配件有限公司

创新型的铝合金重力铸造_想找高水平的铸造当选宏铸机械配件有限公司，东莞市宏铸机械配件有限公司成立于2016-09-05，多年来专注于铸造，具有丰富的创意、实践经验，是一家市场前景广阔的生产型公司。宏铸机械配件有限公司一贯遵循“诚信、创新、求精、服务”的经营理念，拥有诸多高技术管理人员和经验丰富生产管理人员，在铸造加工行业领域取得了的成绩，努力把自己打造成诚信为本、技术 、服务到位、用户满意的企业。

宏铸机械配件有限公司内部机制健全，在东莞市屹立多年，拥有 精密的加工仪器与专业的技术人员，优廉的价格，优异的产品，专业的技术，实力与同类行业。我们主要提供具有效率高，质量好特色的铸造服务，产品质量稳定，工艺 。加工周期：一年。我司凭借良好的服务，我们获得新老客户的一致认可。

定制，来料加工是我公司主要加工服务类型之一，宏铸机械配件有限公司拥有专业的加工团队和 的加工设备，我们加工的产品质量优异，价格优惠。本公司对于铸造的加工生产量为暂无，加工能力是高，可在3-12个月完成，诚信经营，供货稳定及时。为了的能为需求对象提供铸造服务，公司从产品设计到制作，到完成交货均精益求精，凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为专业性的环境企业。

创新型的铝合金重力铸造，随着铝合金的广泛应用，越来越多的铸造工厂也随之产生，其中大多数厂家都采用的是铝合金重力铸造，今天本文 讨论的便是重力铸造过程中常见的问题及这些问题的防治方法。一、缩孔：这种缺陷常发生在铸件的肥厚部分，或者厚薄交接处。有时铸件表面发白，实际上就是缩松。产生的原因：1、结晶过程中铸件补缩不够;2、引入合金液的位置不对;3、金属型各部位的温度不恰当，不符合顺序凝固的原则;4、涂料不当或涂料脱落;5、浇注温度过高;6、浇注速度太快;7、铸件冷却太慢;8、铸件毛边太大。防止办法：1、在铸件厚大部位设置冒口，冒口的大小、高度要适宜，达到 后凝固，提高冒口的补缩作用;2、沿铸件四周均匀分布内浇道，或从冒口根部开设补充浇道进行补充浇注;3、调整金属型各部分的温度规范，便于铸件顺序凝固;4、按铸件工作部分和浇冒口部位不同要求选用不同的涂料成分及涂料厚度，脱料要均匀补上;5、适当降低浇注温度;6、减慢浇注速度;7、在容易产生缩松的部位，嵌上铜冷铁或通气塞，以加速冷却。二、冷隔：这种缺陷一般产生在较大的水平表面的薄壁铸件上，以及合金 后汇流处。铸件出型后经过震砂，进行外观检查即可发现。产生的原因：1、模具温度过低;2、铝液温度过低;3、模具排气不良;4、浇注系统设计不良，内浇口数量少、截面过小;5、浇注速度太慢或浇注中断;6、铸件设计壁厚太薄或缺少适当的圆角。防止办法：1、适当提高模具温度;2、适当提高铝液浇注温度;3、气体不易排出的部位上设置通气槽或排气塞，保持排气良好;4、适当增加内浇口数量和内浇口的截面;5、适当提高浇注速度，避免铝液浇注中断;6、按铸件设计工艺性要求设计合理的 小壁厚和铸造圆角。三、气孔：气孔往往产生在铸件的上部且经常发生在铸件凸出部分的表面。铸件内部隐蔽的气孔，必须通过X光查验，以及在铸件进行加工时发现。产生的原因：1、浇注速度太快，卷入空气;2、模具排气气不良;3、铝液流动过快;4、熔化温度过高;5、合金除气不良;6、浇注温度过高;7、砂芯不干、排气不良或发气量太大。

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