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隧道窑烟气脱硫塔加工,随着世界各国工业化进程的不断加深,SO2、NOX污染已超过烟尘污染成为大气环境的大污染物。烟气脱硫(FGD)有别于其他脱硫方式是世界上大规模商业化应用的脱硫方法,是控制酸雨和SO2污染的为有效的和主要的技术手段。 目前,世界各国对烟气脱硫都非常重视,已开发了数十种行之有效的脱硫技术,其中广泛采用的烟气脱硫技术有:(1)石灰/石灰石—湿法。(2)旋转喷雾半干法。(3)炉内喷钙增湿活化法(LIFAC)。(4)海水烟气脱硫法。(5)氨法烟气脱硫。(6)简易湿式脱硫除尘一体化技术。 石灰/石灰石—石膏湿法,具有适用煤种宽、原料廉价易得、脱硫率高(可达90%以上)等诸多优点,占据大的市场份额,但投资和运行费用大,运行维护量大。 旋转喷雾法脱硫率较湿法低(能达到80%—85%),投资和运行费用也略低于湿法。产物为亚硫酸钙(CaSO3)。 炉内喷钙尾部增湿法,脱硫率可达70%—80%,工程造价较低。产物为亚硫酸钙(CaSO3),易造成炉内结渣。 海水烟气脱硫技术,工艺简单,系统运行可靠,脱硫率高(可达90%以上)运行费用低。脱硫系统需要设置在海边且海水温度较低,溶解氧(OC)较高。脱硫脱硝除尘设备简单来说就是把粉尘从烟气中分离出来,除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。 氨法除硫通常以合成氨为原料,产物为硫氨等。需要邻近合成氨工厂及化肥厂。 简易湿式脱硫除尘一体化技术,脱硫率低(60%左右),造价较低原料为工业废碱及烧碱,需要临近有废碱液排放的工厂,中和后,废水需排入污水厂进行处理。 玻璃钢脱硫塔原理及介绍 砖窑炉专用玻璃钢脱硫塔采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
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