沈阳海泉潜水电泵有限公司

沈阳海泉潜水电泵有限公司成立于2001-01-09，拥有可靠的产品服务和过人的产品质量，生产供应的潜水泵拥有用户需求的性能，提供颇具竞争力的制造成本。作为一家有限责任公司，公司屹立于泵行业领域已多年，为地为需求群体的产品设计提供帮助，公司依靠科技进步和严格管理，的服务，为用户提供优异高能的潜水泵。

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1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。

2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。

3.整套机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。

4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。

海泉潜水电泵拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产潜水泵，产品质量保证，经久耐用，具有把地下水提取到地表的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在上海;北京;吉林;辽宁深受广大需求群体的认可与好评。

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潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配，才不致造成装配误差而引起转轴不同心;在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。

绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等)，在拆卸潜水泵电机绕组时，不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象，以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时，漆包线和绝缘纸要选用正规厂家生产的，因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。

要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。绕组下线时，注意不要使线圈擦刮定子铁心，也切忌用划线板反复划线。

检修方法：

磁力反应釜拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，中速运转可延长使用寿命，使用时请接上地线，防止漏电。

检修磁力反应釜时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。

1、剥去深井泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、接头

1）动力电缆； 2）聚氯乙烯粘带； 3）自粘性丁基橡胶带； 4）φ1mm铜线； 5）焊锡； 6）引出电缆

3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层(公众号:泵管家)，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开距离，防止短路。

7、引出电缆为双引缆时的接线方法

1）电缆接完头以后摇测电缆与电机（不加水时）的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，

2）电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，

3）通电试验一下转向（时间不超过2秒）。做好相续位置标记，

4）开始下井：井用潜水泵在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。

1. 及时更换密封盒。如果发现漏入电泵内部的水较多时(正常泄漏量为0.1mL/h)，应及时更换密封盒，同时测量电机绕组的绝缘电阻值。若绝缘电阻值低于0.5兆欧时，需进行干燥处理，方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。

2. 经常测量绝缘电阻值。用 500V 或 1000V 的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值，在1兆欧以上者方可使用，否则应进行绕组维修或干燥处理，以使用安全性。

3. 及时进行潜水泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。

4. 经常加油，定期换油。潜水电泵每工作1000小时，调换一次密封的油，每年调换一次电机内部的油液。对充水式潜水泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油，良好的润滑状态。

5. 合理保管。长期不用时，潜水排污泵不宜长期浸泡在水中，应在于燥通风的室内保管。潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜水泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。

6. 潜水泵每年(或累计运行2500小时)应维护保养一次，内容包括：拆开泵的电动机，对所有部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件；更换密封室内和电动机内部的润滑油；密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。

1. 新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1兆欧姆，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。

2. 检查电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。

3. 检查潜水电泵是否漏油。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处O形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开电泵换掉密封环。

4. 长期停用的潜水电泵再次使用前，应盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使海泉潜水电泵的潜水泵在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信海泉潜水电泵的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。