沈阳冠泉给水设备有限公司

沈阳冠泉给水设备有限公司坐落于永安新城开发区，公司以给水泵的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，沈阳冠泉迎来了新的春天，现生产的给水泵销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为需求群体提供具有针对性的技术支持和发展空间。

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根据DG型高压锅炉给水泵的性能参数和结构要求，设计选用了四种结构型式的轴承：

1、采用向心球轴承或滚柱轴承；

2、滑动轴承；

3、滑动轴承且装有两套背对背安装的推力球轴承；

4、滑动轴承且带有止推滑动轴承，压力油强制润滑（专利技术），配带辅助润滑油系统。

DG型高压锅炉给水泵联轴器

根据轴封结构、泵的轴功率选用联轴器规格型式。

1、弹性柱销联轴器；

2、弹性膜片式加长联轴器；

3、齿型联轴器。

DG型高压锅炉给水泵驱动机

根据工况使用要求，可以选配电动机或汽轮机驱动。当需要调速给水泵时，可以采用变频电动机或调速型偶合器。

DG型高压锅炉给水泵性能范围：

流量Q=1.5～700m3/h

扬程H=105～2465mH2O

温度T=104～200℃

DG型高压锅炉给水泵型号意义举例：

DG(P)500-1700

DG—多级给水泵

(P)—表示泵为水平吸入式结构。无此标识时为垂直向上吸入垂直向上吐出。

500—额定流量为500m3/h； 1700—额定扬程为1700m

DG型高压锅炉给水泵成套范围：

泵、电机、底座、联轴器、防护罩、地脚螺栓、稀油站

DG型锅炉给水泵正常启动、维护、停运工作

一、DG型锅炉给水泵的启动

1、启动稀油站

1)开启油泵出口门,启动油泵,检查油泵工作正常,油泵出口压力应大于0.15Pa,给水泵轴承前压力为0.08-0.15MPa,油温30℃以上,各轴承回油油流及油位正常

2)试验另一台油泵,正常后投入联锁,

3)根据油温投入加热或冷却装置,维持油温在35-45℃

2、启动除氧给水泵

1)启动DG型锅炉给水泵,调整再循环门,维持给水泵压力在14-15Pa之间,(初次启动和电机检修后的启动应注意电机转向。)

2)检查电机电流,出口压力,振动,声音应正常

3)检查水泵轧兰少量漏水,无漏汽、冒烟现象

4)开启给水泵出口门

5)关闭除氧泵再循环门

6)检查,投入备用泵联锁,据电机风温,投入电机冷却水

二、DG型锅炉给水泵的正常运行维护

1、DG型锅炉给水泵电流≤104.8A,温升<65℃< p="">

2、给水泵进口压力0.55-0.65MPa,水温158.2℃,除氧泵出口压力14-15MPa,给水母管压力13-14MPa

3、平衡管压力不高于进口压力0.01-0.02MPa

4、轴承振动小于0.05m

5、润滑油压5Pa,油温35-45℃,油质良好,

6、电机进风温度25-35℃,不超过40℃,出风温度<65< p="">

7、泵与电机轴承温度不超过70℃

8、每月的5日对DG型锅炉给水泵进行倒泵

9、每周对备用给水泵动靠背,动前应解除给水泵联锁,动结束投入

10、定期检查备用泵处于良好的备用状态

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汽动给水泵启动前需低速盘车暖机,国内许多电厂都曾出现多次在小机预暖低速启动或停泵中给水泵泵芯抱死故障,一旦发生后拆泵检修或者返厂处理,少则一周多则一个月时间才能恢复运行,特别是在新投产机组初期表现为明显和突出,给电厂机组投运造成严重影响,直接危害机组的安全稳定运行,同时处理解决也浪费好多财力、物力。

经过多方查找原因,总结起来不外乎有以下几种情况:

(1)凝结水、除氧给水系统清洁度差,运行初期有硬质颗粒进入泵内,造成泵芯抱死。一般电厂新机组的凝汽器及凝结水系统尽管在投运前进行的水冲洗和碱洗,但由于设备及管道系统比较庞大和复杂,必然有一些死角和残杂存在,这样在投运初期热态运行过程中,经常有焊渣、铁锈等硬质颗粒进入泵体,从而导致泵体动静部分研磨,使泵芯产生卡涩现象。特别是在泵组热态停泵投低速盘车时易发生泵芯抱死现象,一旦发生此事,也就不可能轻易盘动,只能解体检修或返厂处理,但均在解体后发现有硬质颗粒卡在动静间隙之间,这是泵芯抱死的主要原因所在。

2)给水泵芯包动静间隙偏小,也是造成泵芯抱死的不可忽视的原因。前面讲过硬质颗粒杂质是造成泵芯抱死的主要原因,然而芯包动静间隙尺寸也起到了很大作用,到底间隙多少合适也是值得研究探讨的。由于泵芯包动静间隙偏小(一般在0.4mm左右),而泵叶轮材质为不锈钢材料,初硬质颗粒进入泵芯内造成动静部分先磨损,后演变成为泵组芯包动静部位直接碰磨,特别是在低速盘车时,摩擦产生粘连或颗粒挤压造成泵芯抱死。

(3)启动时暖泵不良,造成泵体动静部分接触抱死。常规下,给水泵组在给水温度大于110°时进行暖泵,但是由于泵两端采用36°C左右的密封水,而暖泵水温大约160°C左右,再加上暖泵管径较小,密封水若调整不当,将密封水进入泵内,造成泵体热分层,引起筒体变形,使转子静挠度变大。再加上暖泵时间不是很长,表面看起来已经暖好,但实际泵体没有充分暖均匀,往往这时在启动时投盘车后发生卡涩现象,再加上通常越卡越盘,越盘越卡使泵芯抱死无法启动。

(4)运行操作不当,投运初期对泵的特性缺乏认识,也会造成泵芯抱死的故障。运行初期给水泵热态跳闸,往往在转速为零时才去投盘车,而因为盘车投不上时,担心泵体上下温差造成泵轴弯曲,加重卡涩程度,因而采用人工强盘,结果事与愿违,越卡越死,后只能解体检修或者返厂处理。

沈阳冠泉拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产给水泵，产品质量保证，经久耐用，具有远距离输送水的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在辽宁;吉林;黑龙江深受广大需求群体的认可与好评。

(1)凝结水、除氧给水系统清洁是机组调试过程中一项十分重要的工作内容。加强系统水冲洗和碱洗工作,在前置泵与给水泵之间的连结管道组合好的酸洗管道,然后用法兰连结上,与两大系统连结的小管道更要加强清洗工作,不能留有死角存在,终给水泵前的管道系统和设备无杂质残留,这样才能保住给水泵的性命,免遭不幸。另外,重视前置泵及给水泵进口滤网的制造及安装工艺质量,并在运行初期勤检查、勤冲洗清理,使给水泵运行起来更加安全可靠。

(2)在给水泵厂家制造时应在合同中注明适当加大动静间隙,电厂与制造厂家共同协商做好预防工作。至于间隙到底多大合适应根据系统的滤网设计及泵厂的性能设计情况确定。总之在尽量允许的条件下(不影响泵出力和效率)充分放大动静间隙为好。

(3)在启动汽动给水泵之前,并在暖好泵的情况下,应采用提前启动前置泵再进行大流量暖泵处理,待泵体上下壳温度<15°c再启动给水泵。另外按设计要求增加暖泵时间,在时间允许的情况下不间断地进行暖泵,控制好密封水压差,泵体暖得充足,避免发生热分层现象。< p="">

(4)由于无论何种原因,后导致泵芯抱死,主要都是低速盘车造成的,因此一般电厂在新机组投产初期(半年以内)均采用不投盘车的做法,暖好泵后直接启动,停泵后也不投盘车。这样做不利于小汽机运行工况,但是在短时期也是可以允许的,待系统清洁后,泵组运行可靠了才按要求正常投用盘车装置,这也是一个行之有效的办法。

(5)在设计时就应考虑采用两全齐美的办法来处理给水泵与小汽机对盘车要求问题。要求小汽机和给水泵配套厂家都要在设计制造时给予考虑,满足高速盘车条件,以避免由于高温停泵造成泵芯抱死现象发生。如今国内也有一些电厂采用此种办法,效果非常良好,为以后大机组汽动给水泵的发展开了个好头。

(6)加强给水泵组的运行管理和监督约束机制。严格控制给水泵壳体温差以及泵壳与介质的温差不超过规定值,一旦泵组停运后泵芯抱死,决不能强行人工盘车,而应采用冷却一段时间后,直接用蒸汽冲动的办法为好。

除氧锅炉给水泵启动前的准备工作

1、所有安装和检修工作都已结束时,现场清理干诤,准备好测振表、听针等工具

2、检查各测量表计齐全,各压力表考克开启,盘动给水泵应灵活

3、检查给水泵及油泵开关在断开位置,联锁在切除位置

4、联系电气测量给水泵电机及油泵电机绝缘合格,并送上动力及操作电源

5、联系电仪人员送仪表电源,投入并试验各报警及保护装置

6、检查除氧给水泵及电机轴承润滑油路应畅通,各油阀开启

7、检查稀油站油位在高位,油质良好,放油阀关闭,

、除氧器水位正常

9、检查给水除氧泵密封水进水阅全开,密封水压力比给水泵进口压力高0.2—0.3MPa,出水阀开度视情况而定,一般以填料处有少量水滴出为准。

10、检查给水泵进水门开启,出口门关闭,再循环门稍开,出口门前放水门,暖泵门关闭,电机空冷器出口门开启,进口门关闭

11、液力偶合器油质应合格,油箱油位在位置,其冷油器冷却水出口门应开启,进口门关闭。电动操作器,电动执行器及测速装置动作灵活,准确。导管位置在0位。

沈阳冠泉的给水泵以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于辽宁;吉林;黑龙江省内外地区，在泵行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：永安新城开发区