营口给水泵哪家好-有品质的给水泵在哪可以买到
你还在为寻找好的给水泵而烦恼吗?不要再烦恼了,沈阳冠泉给水设备有限公司会为你解决关于泵的问题。多年来,我司深知要想不被淘汰,只有跑在前面,因而一直致力于给水泵的研究与开发,不懈的努力下终是卓有成效,得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点,供应的给水泵符生产标准,品质可靠。
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众所周知,消防泵是什么,然后我们一起研究如何正确适当的维护消防泵。
消防泵如何简单、经济的维修与维护呢?我们是否有必要在维修时,延长其寿命。预防消防泵的损坏,如果可以延长使用寿命,自然为我们节省时间,节约成本,我们的日常维护可以这样做。
首先,要检查油面是否正常,不能达到正常表面的油痕线,如果不是,我们要及时补充,但是记住一点,不能超过油量指标线的数量。
其次,检查散热器,水是适当的,如果不是,需要及时加入,加入水的要求是干净的水,或是自来水都可以。为什么不使用地下水,因为地下水中的杂质很容易在水箱内形成规模,从而影响冷却效果,也容易出现故障。冬天,我们开车需要将车进行预热,冷却液业需要添加到汽车里,当然,消防泵也不例外,北方天气很冷,尽量根据消防泵的实际温度加入冷却液。
后,检查安装的各部分消防泵,例如他们是否是稳定的,螺杆与螺杆之间的连接,是否松动,如果有松动的现象,及时拧紧螺丝。也要及时清洁消防泵,浸泡在油画布或干布擦净,慢慢擦拭身体或是对油脂或灰尘组成的表面。
给水泵是沈阳冠泉重要推广的产品,也是销售形势较好的产品。沈阳冠泉采用批发;零售;厂家的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。如您参与我司业务合作,可采用在线支付;现金支付的方式付款,我们还提供产品售出后质保一年的售后服务。
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DG型锅炉给水泵正常启动、维护、停运工作
一、DG型锅炉给水泵的启动
1、启动稀油站
1)开启油泵出口门,启动油泵,检查油泵工作正常,油泵出口压力应大于0.15Pa,给水泵轴承前压力为0.08-0.15MPa,油温30℃以上,各轴承回油油流及油位正常
2)试验另一台油泵,正常后投入联锁,
3)根据油温投入加热或冷却装置,维持油温在35-45℃
2、启动除氧给水泵
1)启动DG型锅炉给水泵,调整再循环门,维持给水泵压力在14-15Pa之间,(初次启动和电机检修后的启动应注意电机转向。)
2)检查电机电流,出口压力,振动,声音应正常
3)检查水泵轧兰少量漏水,无漏汽、冒烟现象
4)开启给水泵出口门
5)关闭除氧泵再循环门
6)检查,投入备用泵联锁,据电机风温,投入电机冷却水
二、DG型锅炉给水泵的正常运行维护
1、DG型锅炉给水泵电流≤104.8A,温升<65℃< p="">
2、给水泵进口压力0.55-0.65MPa,水温158.2℃,除氧泵出口压力14-15MPa,给水母管压力13-14MPa
3、平衡管压力不高于进口压力0.01-0.02MPa
4、轴承振动小于0.05m
5、润滑油压5Pa,油温35-45℃,油质良好,
6、电机进风温度25-35℃,不超过40℃,出风温度<65< p="">
7、泵与电机轴承温度不超过70℃
8、每月的5日对DG型锅炉给水泵进行倒泵
9、每周对备用给水泵动靠背,动前应解除给水泵联锁,动结束投入
10、定期检查备用泵处于良好的备用状态
启动方式比较:
水泵启动有直接启动,降压启动,软启动和变频启动四种。直接启动一般适合小功率的电机,我们一般只在15kw以下的泵上使用,价格便宜,低负载也不会损坏电机。降压启动是星—三角转换启动,就是启动是分两次加速才达到额定转速的,一般在18.5kw以上的泵上使用,价格适中,分段加速可以降低电流冲击,降低对电机线圈以及对水泵转子的伤害。软启动是逐渐增加到额定转速的,对泵的冲击很小,价格比较高,一般是降压启动的3倍,该方式对电机和水泵的转子部分几乎无冲击力,是平稳的提速到额定功率。级的是变频启动,除了有软启动的优点外,还可以设定在任意转速工作,对节能降耗有显著效果,并且可以在所需功率变化的情况下随时对输出功率进行调整,不需要传统的关阀门等操作,不会损坏水泵内部结构。
软起动方式
电机的软起动主要采用如下方式:
1、降低电源电压启动
2、降低电源频率启动
3、降低励磁电流启动
软启动器主要采用可控硅移相来降低电机电压,实现软启动。
所谓电机的软启动,实质就是电机以较低的电流慢速启动,这样对电网的冲击小,同时可以降低变压器和控制电路的负荷裕量,同时提高设备的使用寿命。一般交流电机直接启动时,启动电流是试运行电流的6~10倍,而采用软启动技术后,启动电流降低到1~3倍。
汽动给水泵启动前需低速盘车暖机,国内许多电厂都曾出现多次在小机预暖低速启动或停泵中给水泵泵芯抱死故障,一旦发生后拆泵检修或者返厂处理,少则一周多则一个月时间才能恢复运行,特别是在新投产机组初期表现为明显和突出,给电厂机组投运造成严重影响,直接危害机组的安全稳定运行,同时处理解决也浪费好多财力、物力。
经过多方查找原因,总结起来不外乎有以下几种情况:
(1)凝结水、除氧给水系统清洁度差,运行初期有硬质颗粒进入泵内,造成泵芯抱死。一般电厂新机组的凝汽器及凝结水系统尽管在投运前进行的水冲洗和碱洗,但由于设备及管道系统比较庞大和复杂,必然有一些死角和残杂存在,这样在投运初期热态运行过程中,经常有焊渣、铁锈等硬质颗粒进入泵体,从而导致泵体动静部分研磨,使泵芯产生卡涩现象。特别是在泵组热态停泵投低速盘车时易发生泵芯抱死现象,一旦发生此事,也就不可能轻易盘动,只能解体检修或返厂处理,但均在解体后发现有硬质颗粒卡在动静间隙之间,这是泵芯抱死的主要原因所在。
2)给水泵芯包动静间隙偏小,也是造成泵芯抱死的不可忽视的原因。前面讲过硬质颗粒杂质是造成泵芯抱死的主要原因,然而芯包动静间隙尺寸也起到了很大作用,到底间隙多少合适也是值得研究探讨的。由于泵芯包动静间隙偏小(一般在0.4mm左右),而泵叶轮材质为不锈钢材料,初硬质颗粒进入泵芯内造成动静部分先磨损,后演变成为泵组芯包动静部位直接碰磨,特别是在低速盘车时,摩擦产生粘连或颗粒挤压造成泵芯抱死。
(3)启动时暖泵不良,造成泵体动静部分接触抱死。常规下,给水泵组在给水温度大于110°时进行暖泵,但是由于泵两端采用36°C左右的密封水,而暖泵水温大约160°C左右,再加上暖泵管径较小,密封水若调整不当,将密封水进入泵内,造成泵体热分层,引起筒体变形,使转子静挠度变大。再加上暖泵时间不是很长,表面看起来已经暖好,但实际泵体没有充分暖均匀,往往这时在启动时投盘车后发生卡涩现象,再加上通常越卡越盘,越盘越卡使泵芯抱死无法启动。
(4)运行操作不当,投运初期对泵的特性缺乏认识,也会造成泵芯抱死的故障。运行初期给水泵热态跳闸,往往在转速为零时才去投盘车,而因为盘车投不上时,担心泵体上下温差造成泵轴弯曲,加重卡涩程度,因而采用人工强盘,结果事与愿违,越卡越死,后只能解体检修或者返厂处理。
除氧锅炉给水泵启动前的准备工作
1、所有安装和检修工作都已结束时,现场清理干诤,准备好测振表、听针等工具
2、检查各测量表计齐全,各压力表考克开启,盘动给水泵应灵活
3、检查给水泵及油泵开关在断开位置,联锁在切除位置
4、联系电气测量给水泵电机及油泵电机绝缘合格,并送上动力及操作电源
5、联系电仪人员送仪表电源,投入并试验各报警及保护装置
6、检查除氧给水泵及电机轴承润滑油路应畅通,各油阀开启
7、检查稀油站油位在高位,油质良好,放油阀关闭,
、除氧器水位正常
9、检查给水除氧泵密封水进水阅全开,密封水压力比给水泵进口压力高0.2—0.3MPa,出水阀开度视情况而定,一般以填料处有少量水滴出为准。
10、检查给水泵进水门开启,出口门关闭,再循环门稍开,出口门前放水门,暖泵门关闭,电机空冷器出口门开启,进口门关闭
11、液力偶合器油质应合格,油箱油位在位置,其冷油器冷却水出口门应开启,进口门关闭。电动操作器,电动执行器及测速装置动作灵活,准确。导管位置在0位。
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