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渭南YRKK高压绕线转子电动机家,1.轴承故障轴承承载着电动机转子不停地转动以带动负载运行。对于滚动轴承,电动机运行时的正常声音为较细的“嗡嗡”声,日常检查电动机声音时,可用听针的一端接触轴承盖,另一端贴在耳朵上,听电机内部的声音变化,不同的部位、不同的故障会发出不同的声音。“嘎吱嘎吱”声,是轴承内滚珠不规则运动产生的,它与轴承的间隙、润滑脂状态有关;“咝咝”声是金属摩擦声,一般由轴承缺油所致,需要马上给轴承补充润滑脂,并密切关注轴承状态。当油温升到80℃左右时,可以外接轴流风扇直接给轴承降温,使温度逐渐稳定,轴承声音也会趋于正常。如果发出异常的、甚至是刺耳的响声,说明轴承已损坏,需要停机更换新轴承。出现这种情况主要是轴承间隙过大或严重磨损导致的,此时轴承小盖会流出黑色的稀油。对于滑动轴承,要检查轴瓦出人口温度、冷却水温度、冷却器温度,轴瓦温度一般不超过80℃。要注意滑动轴承转动声音和滚动轴承转动声音的差别,因为电机转动时会在轴瓦表面形成一层油膜,轴与轴瓦基本不接触,轴处在悬空状态,只有“嗡嗡”的摩擦油膜的声音。对于工作环境差的现场,要采用电动机自身带小盖的油脂轴承,而尽量不用带有轴承盖的轴承。这样可将电动机小盖改成两半的小盖,不需解开靠背轮就可以较清晰地检查轴承以及加换油。轴承运行1500h后要更换润滑油脂,更换时特别要注意油脂不要加得过多。油脂过多,容易造成轴承发热。当轴承温度在70℃以上时,油脂的使用寿命会减少一半,同时也会影响轴承的使用寿命。具体要求为:2极电机的油脂不超过轴承腔的1/3,4极及以上电机的油脂以达到轴承腔的1/2为宜。2.轴颈磨损轴承的轴颈是易磨损的部位。最常见的磨损原因是轴颈与滚动轴承表面配合不合理。轴颈磨损后,轴承就会走圈;若走内圈,就会进一步使轴颈磨损,导致转子不同心。轴承损坏严重时会引起定转子与铁芯摩擦,烧毁电机,这是电机常见的故障。所以每次检修都要用千分尺测量轴承内径、外径尺寸,轴颈尺寸,端盖内径尺寸。轴与轴承应该采用动配合,端盖与轴承外径应采用过渡配合,配合公差可参照国标规定的转轴配合标准。此外,还应检查轴颈表面是否光滑,椭圆度相差不超过1%。
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