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形状记忆铝合金在产生了塑性变形后，加温到必须温度，可以恢复原状。
铝合金，是由二种或二种左右的金属材料与非金属材料历经必须方式所生成的具备金属材料特点的化学物质。依据构成原素的数量，可分成二元化铝合金、三块铝合金和多元化铝合金。我国是全世界开始科学研究和生产制造铝合金的国家其一，在商朝黄铜（铜锡铝合金）加工工艺就已十分比较发达。人们总听的有铝铝合金、钛铝合金等，可是，有种种类的铝合金具备奇妙的“记忆力”本事，称之为形状记忆铝合金，这你造吗？
通常的金属复合材料在外力下能造成的塑性变形。可是形状记忆铝合金在产生了塑性变形后，加温到必须温度，可以恢复原状。
1932年，瑞典人奥兰德在金镉铝合金中初次观查到“记忆力”效用。1963年，美国海军军械研究室的科学研究工作人员在这项试验中必须某些镍钛铝合金丝，但她们取得的铝合金
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镍基合金，顾名思义是以镍元素为基体添加其它合金元素形成的金属材料。上通常称其为Superalloy，即超合金。国内习惯上称其为高温合金。一般镍含量30%以上的铁镍合金通常也称作镍基合金。
镍基合金的成分特点就是，添加的合金元素种类多，合金元素含量高。镍基合金含有十多种元素，有的甚至二三十种元素。各种元素在镍基合金中发挥的作用不同（表1）。当然有些杂质元素（硫、磷、硅、锰）、气体元素（氧、氮）、有害元素（铅、砷、锡、锑、铋、硒、碲、砣等）并非有意添加的，而是添加主元素时由金属料或铁合金带入的，这些杂质元素、气体和有害元素是应当避免，或者尽可能降低其含量。表1 镍基（铁镍基）合金中元素的作用
上有多少镍基合金牌号？未做过公开的详细统计。国内抚顺特钢曾经生产过150多种牌号的镍基合金。不同牌号的镍基合金添加的主元素及其含量相差很大（表2），因而材料具有不同的工艺性能和各种使用性能。表2 镍基（铁镍基）合金的化学成分
镍基合金所含的二三十种元素，各自的熔点相差很大（图1），固溶强化元素W、Mo、Nb、Ta的熔点远高于Ni、Co、Fe基体元素，而杂质元素S、P，以及有害元素Pb、As、Sn、Sb、Bi、Se等元素熔点则很低。另外不同元素的原子直径及其在镍基体中的溶解度有很大差异（图2）。这样一来，即使液态成分非常均匀的材料，在凝固过程中由于选分结晶也会产生偏析。所谓选分结晶，指的是固溶体合金结晶时固相成分与液相的成分不同。合金凝固过程中以树枝晶形式生长，溶质原子在枝晶干与枝晶间（液相）之间重新分配。这种溶质原子的重新分配程度通常用分配系数来表达。不同镍基合金中各元素的分配系数是有差异的。换句话说，不同合金凝固时枝晶干和枝晶间的元素浓度都不一样。这就是镍基合金产生成分偏析缺陷的根本原因。合金元素含量越高。
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1、 前言随着我国电力事业的发展及城农电网建设与改造的不断深入，非晶合金铁心变压器以其空载损耗低、节能、环保的明显优势，符合了我国政府倡导的“节约资源、保护环境、建设节约型社会”的产业政策，越来越受到广大电力用户的青睐。为了加快变压器产品的更新换代，提高节能水平，降低线路损耗，全国各地的变压器生产企业纷纷加大了对非晶合金铁心变压器的生产、研发力度。本文将结合笔者多年的工作经验，对非晶合金铁心变压器在设计和生产中的相关问题进行分析，以供大家借鉴参考。
2 、非晶合金材料非晶合金材料是一种新型节能材料，其主要是以铁、镍、钴、铬、锰等金属为合金基，并加入少量的硼、碳、硅、磷等金属元素制成的，它具有良好的铁磁性。非晶合金材料采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更有利于被磁化和去磁，加工成的非晶合金铁心带材厚度仅0.025mm厚，这种新型材料用于变压器铁心磁化过程相当容易。能够大幅度降低变压器的空载损耗。不过其磁通饱和值较传统的硅钢材料低(1.57T—1.59T)，故非晶合金铁心在设计磁通密度时单相变压器一般取1.3T—1.4T，三相变压器一般1.25T—1.35T之间取值较理想。非晶合金铁心材料对机械应力非常敏感，无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能，所以，铁心的损耗会随着应力的增大而增加。这需要在器身结构设计中加以充分考虑。3、 非晶合金铁心变压器的结构及特点3.1 铁心结构非晶合金铁心采用的非晶合金带材加工工艺复杂，材质硬而脆，难以剪切，变形加工困难. 因此目前带材规格只有142mm、170mm、213mm三铁心的叠片系数取值一般在0.82—0.86区间，而空载损耗工艺系数一般取1.4左右较为合
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