甘肃鸿赟建筑有限公司关于临夏碎石挤密桩技术相关介绍,1）施工中严格按照设计配合比进行，每台钻机每台班随机抽取混凝土试件一组，根据抗压强度作为混合料强度判定标准；2）钻机进场后先用钢尺检查钻机钻杆的直径，钻杆直径不小于设计桩径，钻机主塔高度大于桩长5m左右；3）开钻前放出控制桩位，对钻机人员进行技术交底，钻机人员根据控制桩位，用钢尺放出每根桩位。4）开钻前根据桩基设计桩长和桩头保护层厚度，在钻机主塔位置作明显标记，作为控制钻机钻进深度的依据。5）钻机到位后，指挥人员指挥钻机调整位置，利用机架上悬挂的两个方向垂直标确定钻机垂直度满足要求；6）在CFG桩开始施工时，担心逐桩施工会造成串孔，用隔桩跳打的施工方式，但是隔桩跳打时，第二遍桩机就位又容易对已施工的桩的挤压破坏，应根据地质不同选用跳打和逐桩打。7）CFG桩在灌注砼时，上部米因为砼的压力变小，砼中有细微气泡排不出来，而CFG桩的主要受力部分都在上部，因此上部桩体的不密实，极易造成桩在工程使用过程中的破坏，解决办法，一是在施工完成后，砼凝固之前使用振捣棒振捣上部砼，加强砼的密实性；二是加强砼的坍落度控制，坍落度过小易造成蜂窝现象。
扩展资料对素土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的4倍，并不宜大于kPa；对灰土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的0倍，并不宜大于kPa。素土或灰土挤密桩复合地基的变形包括桩和桩间土及其下卧未处理土层的变形。前者通过挤密后，桩间土的物理力学性质明显改善，即土的干密度增大、压缩性降低、承载力提高、湿陷性消除，故桩和桩间土(复合土层)的变形可不计算；但应计算下卧未处理土层的变形，若下卧未处理土层为中、低压缩性非湿陷性土层，其压缩变形、湿陷变形也可不计算。
临夏碎石挤密桩技术,灰土挤密桩成孔信息化系统对桩基施工全过程进行即时记录，并采用自动化手段对桩长、桩位、桩身垂直度等重要施工参数进行同步监测，使桩基施工的每一环节有迹可循，保证成孔质量符合设计要求。利用锤击将钢管打入土中，使之侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填28或37灰土夯实而成。灰土挤密桩施工主要涉及到成孔作业和夹杆锤夯实作业两部分，灰土挤密桩成孔主要功能是桩点引导，垂直度监测，成孔深度监测等。在施工的重要部位，成孔和制桩的质量都需要进行严格地控制，必要的时候可以采取加密桩或者短桩的措施。沉管贯入度的测定需要在桩尖无损坏、锤击无偏离、锤的落距符合要求以及桩帽、弹性垫层符合规定的前提之下才能认定是有效的。成孔阶段施工要求在沉管之时，施工人员需注意保持桩机的垂直不允许桩机倾斜移位；开始锤击沉管应先用轻锤慢沉，等到确定桩管不会发生移位之后方可以用正常速度来沉管。成孔后，立即检查孔位、垂直度、桩径和深度，桩孔中心点的偏差不应超过桩径的4倍（即16cm），桩孔垂直度偏差小于5%，孔径误差为mm、深度误差为+mm；再进行成孔施工时，先外后的是施工的一项重要规则，同排内的桩孔间隔至少一孔或者两孔，及时检查成孔之后的桩孔是否发生缩颈，渗水和回淤的现象，并对以上现象做好记录。桩孔的夯填夯填施工顺序施工前，要行夯填测试，以确保每次填实数量与次数都合理。检验方法的根据是通过检测夯填的质量是否达到标准要求。使用灰土夯填的压实系数λ应大于96。
挤密桩地基工程,CFG桩的施工，应根据现场条件选用下列施工工艺长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.数据格式规范化，监测设备能够有足够高的耐久性、抗震性。桩身垂直度监测精度±5°验收标准≤±1%钻孔深度监测精度±15mm+1ppm验收标准≤±10cm平面位置监测精度±10mm+1ppm验收标准≤±5cm钻速率监测精度±02m/min
灰土挤密桩公司,水泥土，灰土，素土都是复合地基承载且都是提高承载力消除失陷性，水泥土的承载力前期要比灰土和素土要好一些，灰土则后期比较好点，素土不钙化承载力几乎无变化。这三种桩都是因地制宜，根据不同的地质结构，承载力的需要来考虑使用的，一般灰土和水泥土单一使用，素土做辅助桩消除失陷性配合灌注桩或其他桩使用轴线控制桩和水准点桩要进行设置编号，桩孔位置要放线定好标桩。要提前做好成孔，夯填和挤密效果的实验以确定施工参数，确保承载力和挤密效果能够符合要求。施工现场的施工人员均要进行安全培训。定桩孔号和编号放样，在做好以上准备后在，施工人员要根据平面图和桩位图来标定控制点，根据工程设计桩数详细编号绘制桩位布置图，并在实地进行放样布点要准确地定出每个桩的桩点，并在定好的桩点位置做出标志，上述工作经检无误后方可进行下一部施工。在此小编为您推荐可以给桩机安装由北京天玑科技自主研发智能桩机引导系统。
砂石挤密桩技术,材料要求混凝土、混凝土外加剂和掺和料缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.严格按照配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为~mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过mm.排桩-根据设计桩位平面位置布置图施工放样定点，通过坐标控制点，准确放出每根桩位点，用石灰点做出点位标识，检验无误后开始施工，并做好施工记录。有梅花桩、三角桩、平行桩。成孔-成孔顺序采用从路线中心向两侧间隔1～2孔跳打成孔，成好一个孔用盖板盖一个空，成孔时专人做好记录。-桩机就位，使其平整稳固，吊架吊起桩管，对准桩位点，通过锤击及桩管自重，将桩管压入土中。尖刚接触表面时，采用低垂轻击，入土1～2m正常后，采用预定的速度、螺距、锤击桩管至设计深度。锤击过程中，经常校核桩管竖直度，发现倾斜立即纠正。沉管至设计深度时停止锤击，关闭油门，及时匀速拔管，防止管与土层粘结，造成难以拔出或塌孔现象。成孔过程中出现挤孔时，应隔点补打，不得漏点。成孔检测，包括桩径、桩间距、成孔深度，并做好施工记录。
