甘肃鸿赟建筑有限公司为您介绍平凉素土挤密桩工程的相关信息,配备智能打桩系统的灰土挤密桩桩基工程优势配备智能打桩系统的灰土挤密桩桩基工程施工流程-灰土挤密桩技术在各种建筑施工工程，公路施工工程等地基施工有难度的地方有着非常广泛的运用。灰土挤密桩技术是通过长螺旋钻孔或者类似的机械进行打孔，以灰土或着其他相识材料填充，用重锤高动能和强挤密夯击对已填充的桩孔进行夯实。该技术的优势在于其施工设备简单、方便施工、周期短、限制少重要的是成本低廉。施工准备-在作业的前期，要将施工现场地面上的所有无关施工的杂物以及地下会影响施工的设施全部进行拆除。施工时，要对噪音采取保护隔离措施，尽量保持施工场地地面的凭证，地表松软的需要对地表进行处理，场地的排水工作要做好。
平凉素土挤密桩工程,数据格式规范化，监测设备能够有足够高的耐久性、抗震性。桩身垂直度监测精度±5°验收标准≤±1%钻孔深度监测精度±15mm+1ppm验收标准≤±10cm平面位置监测精度±10mm+1ppm验收标准≤±5cm钻速率监测精度±02m/min回填夯实至设计标高顶面高出10cm后，用素土封顶处理。检测试验成桩后，应及时抽样检验灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。主要检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并将其换算为平均压实系数和平均挤密系数。抽样检验的数量，对一般工程不应少于桩总数的1％，对重要工程不应少于桩总数的5％。灰土挤密桩或土挤密桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。检验数量不应少于桩总数的5％，且每项单体工程不应少于3点。
打桩时软土抗剪强度效应影响打桩时自桩侧面外1～2倍桩径的区域内的软土受到部分重塑，由此引起的高孔隙水压力可能到达或甚至局部超过了总覆盖压力。测试结果指出，含水量的减少会使桩周土密贴桩身，所以拔桩时桩身通常裹着一层薄的坚硬粘土。这层再固结的粘土层，特别是对高灵敏度的原状土，对桩传递荷载到桩周土，和对桩的沉降可能具有很大的影响。打桩时所引起的高孔隙水压力和土的抗剪强度的减少是引起某些滑坡的直接或部分的原因。
材料要求混凝土、混凝土外加剂和掺和料缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.严格按照配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为~mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过mm.3)处理深度较大，一般可达到10m~15m左右。4)灰土挤密桩多使用石灰、素土等较为廉价的材料，可就地取材，因而造价相对低廉，对环境污染较小。5)无需复杂施工设备，施工机械较为简单、施工方便、效率高。
DFG桩加固施工,土体的挤密效果与含水量有关，当含水量位于含水量附近时,土体呈塑性状态，挤密效果较好;当含水量偏低时，即小于塑限值，土体属于固态或半固态，挤密影响区域变小，挤密效率偏低；当含水量较大时,即大于液限值，土体呈流动状态，挤压会引起超孔隙水压力，挤压力基本由孔隙水承担，土体有效挤压效率较低，且成孔过程中因土的粘滞性，拔管时会出现缩颈现象。2灰土挤密桩的工作机理湿陷性黄土属于特殊土质，土质较为均匀，但土体结构疏松，孔隙比较大，干密度较小，含水率大,因浸水后土体结构发生破坏而产生附加变形。试验研究表明，当黄土土体的干密度和其压实度达到峰值时，黄土的湿陷性可以基本或完全消除。为治理黄土的湿陷性，灰土挤密桩充分利用上述机理，通过挤压成孔使桩间土体得以压密，从而减小孔隙比和含水率，增加黄土土体的干密度，形成承载力较高的人工复合地基。其加固具体原理如下。
砂石挤密桩技术,灰土挤密粧能够广泛应用于黄土地区的原因为其具有如下性质1)灰土挤密桩为横向挤密结构桩，可消除黄土地区地基土的湿陷性,提高地基的承载能力，降低土的压缩性。2)相对于换土垫层，无需大量的回填，避免大规模的土方开挖和土方回填，缩短工期、节省资源。系统主要实现以下核心功能利用北斗定位系统，实现钻机姿态调整与钻杆就位引导，代替传统的人工放样采用自动化监测手段，实现对施工过程中钻孔深度、桩身垂直度、提钻速率、钻机电流的实时监测，对孔深不足进行现场提示;分析、判断终孔电流，对终孔电流不足的情况进行现场提示;通过灌注量传感器，对拖泵灌注量进行监测，达到设计灌注量后，自动停止灌注，特别适合负桩灌注时节约成本混凝土用量。开发后端管理平台，建立监测数据库，提供形象进度展示与质量管理功能，实现对指定数据的查询、分析与统计。监测数据自动存储、自动续传，防断电丢失，操作简易，实现全天候作业;
