甘肃鸿赟建筑有限公司为您提供武威石灰挤密桩施工相关信息,灰土挤密桩是用石灰和土按相应体积比拌合，并在孔内夯实加密后形成的桩。这种材料在化学性能上具有气硬性和水硬性，使土体强度逐渐提高。在力学性能上，它可以达到挤密地基的效果，提高地基承载力，消除湿陷性，使沉降均匀并减小沉降量主要技术指标根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。主要技术指标为地基承载力设计要求；桩径宜取－mm；桩长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层；桩身强度混凝土强度满足设计要求，通常≥C15；桩间距宜取3－5倍桩径；
施工方法-（1）备料-土料为自然的粘性土及塑性指数大于4的粉土，无有机杂质，生石灰用水闷透消解成石灰粉，采用5mm筛子过筛后与土拌和。夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得zui大干容重，和好的含水量，石灰和土料，要按规定配合比进行均匀拌合，拌和后，用15mm的筛子过筛，过筛后方可在工程中使用。达到颜色一致，并使含水量控制在好的含水量。实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的灰土料应做到不隔日使用。
武威石灰挤密桩施工,CFG桩的施工，应根据现场条件选用下列施工工艺长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.在软土中桩的打入会增加土中的侧向压力，当桩距小时，则侧向压力的增加就大。应力增加所取决的因素有粘土的压缩性和粘土的抗剪强度。在高灵敏度粘土中打桩时，土经重塑后的稠度变成类似重液的稠度。桩表面的侧压力就相当于重液的侧压力。打桩引起的土体隆起，使周围桩产生侧向位移及上拔现象，对桩身质量及承载能力的影响较大，桩身上拔使桩尖于桩端土产生间隙。
挤密桩地基施工单位,材料要求混凝土、混凝土外加剂和掺和料缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.严格按照配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为~mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过mm.这些径向裂缝使超孔隙水压力迅速消散。当桩周孔隙水压力相当于土中的初始侧向有效应力时，径向裂缝就会闭合。此后，孔隙水压力的消散就会变慢。排水主要是离开桩朝径向流动，打桩引起的高孔隙水压力会影响桩群四周范围内的稳定性，特别是在层状的粘土中。为了有效控制打桩引起的孔隙水压力的影响，在桩身表面上附以排水板的方法，在打桩时可减少孔隙水压力。试验数据表明由于排水而减少了初始孔隙水压力50%。也可通过预钻孔的方法进行减少打桩时的孔隙水压力。
砂石挤密桩施工公司,灰土挤密粧能够广泛应用于黄土地区的原因为其具有如下性质1)灰土挤密桩为横向挤密结构桩，可消除黄土地区地基土的湿陷性,提高地基的承载能力，降低土的压缩性。2)相对于换土垫层，无需大量的回填，避免大规模的土方开挖和土方回填，缩短工期、节省资源。排桩-根据设计桩位平面位置布置图施工放样定点，通过坐标控制点，准确放出每根桩位点，用石灰点做出点位标识，检验无误后开始施工，并做好施工记录。有梅花桩、三角桩、平行桩。成孔-成孔顺序采用从路线中心向两侧间隔1～2孔跳打成孔，成好一个孔用盖板盖一个空，成孔时专人做好记录。-桩机就位，使其平整稳固，吊架吊起桩管，对准桩位点，通过锤击及桩管自重，将桩管压入土中。尖刚接触表面时，采用低垂轻击，入土1～2m正常后，采用预定的速度、螺距、锤击桩管至设计深度。锤击过程中，经常校核桩管竖直度，发现倾斜立即纠正。沉管至设计深度时停止锤击，关闭油门，及时匀速拔管，防止管与土层粘结，造成难以拔出或塌孔现象。成孔过程中出现挤孔时，应隔点补打，不得漏点。成孔检测，包括桩径、桩间距、成孔深度，并做好施工记录。
