甘肃鸿赟建筑有限公司与您一同了解武威DDC夯施工的信息,2灰土挤密桩的工作机理湿陷性黄土属于特殊土质，土质较为均匀，但土体结构疏松，孔隙比较大，干密度较小，含水率大,因浸水后土体结构发生破坏而产生附加变形。试验研究表明，当黄土土体的干密度和其压实度达到峰值时，黄土的湿陷性可以基本或完全消除。为治理黄土的湿陷性，灰土挤密桩充分利用上述机理，通过挤压成孔使桩间土体得以压密，从而减小孔隙比和含水率，增加黄土土体的干密度，形成承载力较高的人工复合地基。其加固具体原理如下
武威DDC夯施工,挤密桩是把带有管塞、活门或锥头的钢管压入或打入地下挤密土层形成孔,再往孔内投放灰土、砂石等填料成的桩。灰土挤密桩，利用成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内土被挤向周围，使桩间土挤密，然后将灰土或素土（黏性土）分层填入桩孔内，并分层夯填密实至设计标高。成桩-灰土拌合均匀，自检后经监理工程师检测合格后，用小铲车运至现场。桩孔回填夯实顺序采用从路线中心向两侧间隔1～2孔调填夯实。夯锤形状采用下端呈抛物线垂体形的梨形锤，锤重kg,夯锤直径mm。每桩孔回填前，用锤重将孔底夯实，分层回填夯实，单次成桩深度易为30～40cm，填料、夯实交替进行，完成单桩施工。回填时做到均匀下料，均匀夯击，保证夯重落距及次数。
1）施工中严格按照设计配合比进行，每台钻机每台班随机抽取混凝土试件一组，根据抗压强度作为混合料强度判定标准；2）钻机进场后先用钢尺检查钻机钻杆的直径，钻杆直径不小于设计桩径，钻机主塔高度大于桩长5m左右；3）开钻前放出控制桩位，对钻机人员进行技术交底，钻机人员根据控制桩位，用钢尺放出每根桩位。4）开钻前根据桩基设计桩长和桩头保护层厚度，在钻机主塔位置作明显标记，作为控制钻机钻进深度的依据。5）钻机到位后，指挥人员指挥钻机调整位置，利用机架上悬挂的两个方向垂直标确定钻机垂直度满足要求；6）在CFG桩开始施工时，担心逐桩施工会造成串孔，用隔桩跳打的施工方式，但是隔桩跳打时，第二遍桩机就位又容易对已施工的桩的挤压破坏，应根据地质不同选用跳打和逐桩打。7）CFG桩在灌注砼时，上部米因为砼的压力变小，砼中有细微气泡排不出来，而CFG桩的主要受力部分都在上部，因此上部桩体的不密实，极易造成桩在工程使用过程中的破坏，解决办法，一是在施工完成后，砼凝固之前使用振捣棒振捣上部砼，加强砼的密实性；二是加强砼的坍落度控制，坍落度过小易造成蜂窝现象。
碎石挤密桩加固,这些径向裂缝使超孔隙水压力迅速消散。当桩周孔隙水压力相当于土中的初始侧向有效应力时，径向裂缝就会闭合。此后，孔隙水压力的消散就会变慢。排水主要是离开桩朝径向流动，打桩引起的高孔隙水压力会影响桩群四周范围内的稳定性，特别是在层状的粘土中。为了有效控制打桩引起的孔隙水压力的影响，在桩身表面上附以排水板的方法，在打桩时可减少孔隙水压力。试验数据表明由于排水而减少了初始孔隙水压力50%。也可通过预钻孔的方法进行减少打桩时的孔隙水压力。
（1）岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。（2）建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，应采取有效保护措施。（3）施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。（4）桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。（5）已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力挤密效果等符合设计要求。（6）供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。
