甘肃鸿赟建筑有限公司为您介绍张掖挤密桩地基施工的相关信息,1）施工中严格按照设计配合比进行，每台钻机每台班随机抽取混凝土试件一组，根据抗压强度作为混合料强度判定标准；2）钻机进场后先用钢尺检查钻机钻杆的直径，钻杆直径不小于设计桩径，钻机主塔高度大于桩长5m左右；3）开钻前放出控制桩位，对钻机人员进行技术交底，钻机人员根据控制桩位，用钢尺放出每根桩位。4）开钻前根据桩基设计桩长和桩头保护层厚度，在钻机主塔位置作明显标记，作为控制钻机钻进深度的依据。5）钻机到位后，指挥人员指挥钻机调整位置，利用机架上悬挂的两个方向垂直标确定钻机垂直度满足要求；6）在CFG桩开始施工时，担心逐桩施工会造成串孔，用隔桩跳打的施工方式，但是隔桩跳打时，第二遍桩机就位又容易对已施工的桩的挤压破坏，应根据地质不同选用跳打和逐桩打。7）CFG桩在灌注砼时，上部米因为砼的压力变小，砼中有细微气泡排不出来，而CFG桩的主要受力部分都在上部，因此上部桩体的不密实，极易造成桩在工程使用过程中的破坏，解决办法，一是在施工完成后，砼凝固之前使用振捣棒振捣上部砼，加强砼的密实性；二是加强砼的坍落度控制，坍落度过小易造成蜂窝现象。
张掖挤密桩地基施工,排桩-根据设计桩位平面位置布置图施工放样定点，通过坐标控制点，准确放出每根桩位点，用石灰点做出点位标识，检验无误后开始施工，并做好施工记录。有梅花桩、三角桩、平行桩。成孔-成孔顺序采用从路线中心向两侧间隔1～2孔跳打成孔，成好一个孔用盖板盖一个空，成孔时专人做好记录。-桩机就位，使其平整稳固，吊架吊起桩管，对准桩位点，通过锤击及桩管自重，将桩管压入土中。尖刚接触表面时，采用低垂轻击，入土1～2m正常后，采用预定的速度、螺距、锤击桩管至设计深度。锤击过程中，经常校核桩管竖直度，发现倾斜立即纠正。沉管至设计深度时停止锤击，关闭油门，及时匀速拔管，防止管与土层粘结，造成难以拔出或塌孔现象。成孔过程中出现挤孔时，应隔点补打，不得漏点。成孔检测，包括桩径、桩间距、成孔深度，并做好施工记录。
为了减少打桩过程中拉应力波的影响，在工程打桩试验阶段，应进行量的打桩监控分析，选择适宜的锤重、落距、锤垫等，监测锤击系统作用下桩身的拉应力和压应力。打桩工程中也有必要进行抽样监测桩身的拉应力，防止拉应力作用下桩身接头脱节，桩身屈服或断裂带来的严重工程隐患。如图1桩身接头处脱开的应力监测曲线，有较大的拉应力存在。水泥土，灰土，素土都是复合地基承载且都是提高承载力消除失陷性，水泥土的承载力前期要比灰土和素土要好一些，灰土则后期比较好点，素土不钙化承载力几乎无变化。这三种桩都是因地制宜，根据不同的地质结构，承载力的需要来考虑使用的，一般灰土和水泥土单一使用，素土做辅助桩消除失陷性配合灌注桩或其他桩使用。
夯扩挤密桩施工哪家好,灰土挤密桩成孔信息化系统对桩基施工全过程进行即时记录，并采用自动化手段对桩长、桩位、桩身垂直度等重要施工参数进行同步监测，使桩基施工的每一环节有迹可循，保证成孔质量符合设计要求。利用锤击将钢管打入土中，使之侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填28或37灰土夯实而成。灰土挤密桩施工主要涉及到成孔作业和夹杆锤夯实作业两部分，灰土挤密桩成孔主要功能是桩点引导，垂直度监测，成孔深度监测等。打桩时软土抗剪强度效应影响打桩时自桩侧面外1～2倍桩径的区域内的软土受到部分重塑，由此引起的高孔隙水压力可能到达或甚至局部超过了总覆盖压力。测试结果指出，含水量的减少会使桩周土密贴桩身，所以拔桩时桩身通常裹着一层薄的坚硬粘土。这层再固结的粘土层，特别是对高灵敏度的原状土，对桩传递荷载到桩周土，和对桩的沉降可能具有很大的影响。打桩时所引起的高孔隙水压力和土的抗剪强度的减少是引起某些滑坡的直接或部分的原因。
素土挤密桩加固施工,影响土的重塑因素有如桩长、打桩的方法和粘土的性质，而主要的是土的灵敏度。对某些超灵敏度的粘土，打桩时重塑后的抗剪强度能够低到使粘土沿着桩身向上流动，并且会溢到地表面上。考虑打桩的影响，而在稳定性计算中将抗剪强度减少20%～30%，属较可靠的方法。在计算中一般假定打桩后1～3个月其土的抗剪强度相当于土的初始抗剪强度。对于静压预制桩，其抗剪强度的恢复非常快，试验表明打入桩后3～5天内其承载力值达到或超过设计的承载力值。
挤密桩夯扩施工,回填夯实至设计标高顶面高出10cm后，用素土封顶处理。检测试验成桩后，应及时抽样检验灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。主要检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并将其换算为平均压实系数和平均挤密系数。抽样检验的数量，对一般工程不应少于桩总数的1％，对重要工程不应少于桩总数的5％。灰土挤密桩或土挤密桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。检验数量不应少于桩总数的5％，且每项单体工程不应少于3点。
