山东博瑞特智能科技有限公司为您介绍河北竖炉自动化哪家好相关信息,球团竖炉工艺流程介绍润磨机室。配料烘干后含有水分(7％～10％)的混合料(含粘结剂)经螺旋给料机送入Ø3．8×6．5m的大型润磨机润磨、混匀、加热，使物料颗粒变细、比表面积和表面活性能增加，为下一工艺环节提供粒度和水分合适、物化性能均匀的物料，以保证造球过程中物料的成球性好、生球强度高、膨润土用量低及成品率高。煤粉经过喷吹罐流化后压入喷吹总管，此时进入总管的是煤粉和气体的混合体，在喷吹总管里面呈气固两相流动，其流动状态受多种因素影响，物性参数多且变化关系复杂，难以进行数学描述。煤粉流量测量是通过煤粉流量计和调节阀，根据测量到的喷煤流量信号变化，控制总管调节阀来使喷煤流量均匀，达到煤粉平稳入炉的目的。
每个喷吹罐底部到流化锥体能帮助煤流稳定地沿着主管到分给各风口的分配器。煤粉喷吹系统主要工艺装置和设备如下喷吹罐装煤阀门控制；喷吹罐放散阀控制；充压控制；流化调节控制；二次风调节控制；管道防堵集中控制。我们公司设计的球团竖炉根据这一特点对球团竖炉进行了改良，设计更为新颖的烧嘴，煤气火气穿透气强；将环状烦的燃烧室置于球团竖炉的炉体中上部，从外向内烧焙，利用边缘的传导效应，加大高温区域面积，提高了喷火口对面耐火层附近低温区的气流量和温度，是整个焙烧带料柱透气性好，气流分布均匀合理，从而有效的解决了气流分布不合理受热不均的情况。
竖炉球团自动控制系统的设计原则如下1．应遵循“集中管理，分散控制，数据共享"的原则，采用分布式结构。整个控制系统的设计首先要运行稳定可靠、控制简单、维护方便。而且在以后现场设备的维护方面做到成本低并便于扩展等2．自控系统应满足竖炉球团钢厂安全稳定运行原则，应具有畅通的通讯能力，具有自动调节、自动保护、自动报警等功能；运行管理方面降本增效，实现24小时连续安全稳定运行；3．该控制系统应具备“远程控制”、“现场控制"操作模式。当需要自动控制时，采用“远程控制"模式，当控制系统出现故障时，可采用“现场控制"模式；4．上位机监控界面友好，可以非常形象的模拟出整个厂区设备情况，并且方便操作人员的控制。对竖炉工艺各种数据参数和现场设备的运行情况进行监测，方便观测和控制，设置管理员操作权限，保证了在控制当中的安全性；5．通过对球团工艺的分析和现场实际的考察，设计竖炉球团生产效率优化模型。
全自动化操作提高了生产效率。全自动喷吹可使储煤场，制粉系统，喷吹系统等过程实现PLC自动控制，不但减少人为主观不确定性和不完全准确性的影响，缓和手工计算与操作和喷煤对炉况影响的滞后性之间的矛盾，还可以大大减少误操作造成的损失，更能进一步减少在岗人员的数量，使得喷煤系统在时间和空间上都大幅度提高了生产效率。我国高炉喷煤技术的应用始于二十世纪六十年代。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或二者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦化，降低生铁成本；同时，喷煤可调剂炉工艺热制度及改善高炉炉缸的工作台状态。
