陕西光大世纪工贸有限公司

陕西光大服务于，敏感的市场嗅觉，扎实的可靠技术，在狠抓汽摩五金配件市场的同时，注重工程机械配件质量的检验，不遗余力地保障产品的各项性能指标达到。陕西光大的工程机械配件系列在艺术设计、技术开发、材质选择等领域有着丰富的经验和独到的见解，主要用于用于国防建设工程，在可靠领域内多次获得称赞，但陕西光大并没有因此停止发展的脚步，在工程机械配件产品的品种和生产工艺上不断推陈出新，满足市场的需求，展现出勃勃的生机。

中联重科平地机配件-厦工吊车配件价格-厦工摊铺机配件价格。 陕西光大世纪工贸有限公司是一家有限责任公司，主营工程机械配件，凭借自身的研发能力，成熟的质量管理体系和有效的生产流程，从而精于品，诚于质。公司自2010-11-30成立至今，一直尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，为所需群体提供优异工程机械配件。更多资讯，请电话联系我们。

人类发展的历史就是一部工具发展的历史，基础建设离不开工程机械，20世纪80年代以来，国内外工程机械产品技术已从一个成熟期走到了现代化时期。电子技术、微电脑、传感器等技术改造了传统工程机械产品，那么接下来，工程机械又会朝着怎样一个方向发展呢？

【福建晋工机械有限公司商务年会配件展示区】

1.节能环保

人们对于环境的日益关注，反映了公众对环境保护的重视程度。据环保部发布的数据显示，2015年，京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市省会城市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。其中京津冀地区超标天数比例接近70%。我国环境问题日益严峻已成为不争的事实。而我国工程机械设备行业的污染比较重大，这势必成为此后行业要解决的重大难题。

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2.模块化设计

未来随着我国工程机械行业的发展，为用户提供高性能、高可靠性、高机动性、良好的维修性和经济性的设备逐渐成为厂商追逐的目标。因此为了满足用户的个性化需求，厂商生产应该采取多品种、小批量的生产方式，以速度开发出质优价廉的新产品。想要综合实现上述要求的的途径，就是采用模块化设计原理、方法和技术。

3.智能化

针对工程机械这个典型行业在面对国内市场化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中求得生存与发展，解决TQCS难题，即以的上市速度(T)，(Q)，的成本(C)，的服务(S)，来满足不同顾客的需求。而解决这一难题的手段-智能化制造，智能制造是"中国工程机械制造"努力的目标。从目前来看，我国"十二五"规划对工程机械行业的发展提出了更高的要求，柔性化生产、自动化、数字化等为基础的智能化制造将成为行业的新标准。预计，2015年我国工程机械行业固定资产投资达1000亿元，其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。这将使国内工程机械行业的整体智能化制造水平在十二五末迈上一个新台阶。

4.人机交互

早在20世纪80年代以来，世界上许多大的工程机械制造公司都投入很大的人力和资金促进现代设计方法学的研究和应用，即人机工程学。总体来说，"以人为本"的设计思想关键在于注重机器与人的相互协调，提高人机安全性、驾驶舒适性，方便于司机操作和技术保养，这样既改善了司机的工作条件，又提高了生产效率，有的对工程机械的振动、噪声、废气排放和防翻滚与落物制定了新的标准，甚至付诸法律。现在各类工程机械都设计有防翻滚和落物保护装置，以保护司机的人身安全，并且都是与驾驶室分别设计和安装。驾驶室内有足够的人体活动空间和开阔的视野，并采取必要的密封、减振、降噪和控温措施。

未来电子技术在工程机械上的应用，将大大简化司机的操作程序和提高机器的技术性能，从而真正实现"人机交互"效应。

5.机器人

未来工程机械将从局部自动化过渡到自动化，并且向着远距离操纵和无人驾驶的趋势发展。随着人工智能的介入，工程机械将加快其现代化进程，使逐步过渡到完全智能化的作业机器人目标。到那时，一些新的机器人化作业程序就会应运而生。

6.信息化制造

有数据显示，我国沿海地区劳动力综合成本已经与美国本土部分地区接近。随着人口红利的消失，制造业人工成本上升和新一代劳动力就业意愿的下降，我国制造业的竞争力将面临重大危机。推进"工业化和信息化"融合，抢入工业4.0时代，保持住我国制造业的竞争力，已经是选择的命题。

在工程机械中，自润滑轴承广泛的应用于底盘行走机构、车身件、液压元件等各个部件上。自润滑轴承具有在高承载条件下的耐磨性能和抗粉尘性能，同时自润滑技术使得轴承的维护周期大大延长，提高了设备的利用率，降低了维护成本。

工程机械操纵系统应用自润滑轴承(也叫无油润滑轴承)代替滚针轴承、能够有效解决其故障率高发问题，大大提高操纵稳定性和部件可靠性，解决长期困扰工程机械操纵系统的这一顽固问题。

工程机械挖掘机的履带式行走机构，由驱动轮、导向轮和支重轮组成。它们的轴通过滑动轴承与机架连接，形成一个有效的机械机构。每个滑动轴承都采用了双管路强制自动集中润滑，但一般会使用自润滑轴承。

为什么使用自润滑轴承

工程机械的工作环境一般都比较恶劣，在实际工作中，会有多种因素导致滑动轴承失效，以下是导致滑动轴承失效的原因：

(1)设备工作环境恶劣：工程机械工作时，设备大多数处在尘土飞扬的现场，且是在轴与轴孔配合不是完全密封的情况下，尘土的微粒会飞入配合间隙内，尤其是在已经磨损的情况下更为严重。这些尘粒破坏了润滑油膜的润滑作用,并且在轴与孔的配合中充当了磨粒，造成轴孔的异常磨损。

(2)冲击负荷大。工程机械大都在重载、低速下工作，并且工程机械其自身结构庞大，这种振动所产生的冲击力很容易超过润滑油膜的承压极限，致使失去润滑功能，使用固体镶嵌自润滑轴承就不会出现这样的问题。

(3)采场工作面不平整。工程机械工作的环境地面一般都高低不平，在工作或行走时，会产生强烈的振动，造成冲击负荷，给润滑带来严重的不良影响，造成轴承失效。

(4)注入的润滑油不足。工程的行走机构的轴与轴孔配合，并不是完全密封的，由于这个原因，润滑油在运行时就会逐渐被挤出配合空间，此时如果润滑油得不到及时补充，轴孔配合就会直接接触，产生异常磨损。

目前，陕西光大在建材市场的地位与规模都属于行业较高水平，是一家专注于工程机械配件的经营销售的有限责任公司，公司奉行“诚信经营，品质至上”的理念，诚挚邀请广大所需群体前来选购。公司地址环建华路10号。