电磁加热器必将成为塑料行业未来发展的趋势：现有的大部分塑料机械加热部分的情况： 塑料加工机械的加热方式是的传统式电阻电热圈发烧，再传导到料筒上。由于只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部门散失到空气中，所以造成热量的大量损失，并导致环境温度上升。
电磁加热器必将成为塑料行业未来发展的趋势:电磁加热技术是使金属料筒自身发烧，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量向空气的散失，进步了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分明显，可达 30% ~75%，由于电磁加热圈本身并不发烧，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的题目，具有使用寿命长、升温速率快、极少需要维修等长处，减少了维护时间，降低了加热成本。
国内塑胶行业现状及存在的问题
A．产品适用行业现状：
塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业。目前,这些企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。
B. 存在问题：
（1）热损失大：现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。
（2）环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。
（3）使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，维修的工作量相对较大。
电磁加热器的优势和特点
A．节能效果好
相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率 可达75%。
B．环保效果好
可显著降低环境温度。
C．使用寿命长
加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。
D．可提高产品产量
由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。
