酒泉铝型材拉弯厂家|铝型材拉弯公司推荐, 兰州自然圆弧拉弯加工厂,成立于2015-11-21,经过时间的历练与快速发展,造就今日自然圆弧产品质量的基础。我司坚持以人为本,诚信务实,创新进取,回报社会。供应的铝型材拉弯,全部采用的生产原料,产品质量值得信赖,广大客户可放心使用。
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随着铝合金型材在建筑、电子、汽车和轨道交通等方面的应用日渐增加,铝合金型材的形状也日趋多样化和复杂化。某些形状的型材会给挤压生产带来的困难,属于形状不对称且壁厚不均,而型材截面各点的冷却速度不均,是导致收缩应力不平衡产生的主要原因。通过制作和使用高压气雾喷嘴,对型材进行局部冷却,使型材截面各点的冷却速度和收缩应力趋于平衡,较终减小型材冷却后的弯曲程度,提高型材的矫直质量。
试验条件为型材出口温度,挤压速度10~12m/min,高压气雾气压约0.4MPa、气水混合比约5:1,水温40~45℃,喷嘴数量1个。试验结果为型材离开牵引机时其厚壁部或空心管表面温度340~350℃,薄壁部表面温度约370℃,冷却后弯曲型材的弧为200~250mm。
拉弯加工的产品冷却后产生弯曲的过程,可分为以下几个阶段:
(1)型材薄壁部分温度下降快,先产生收缩力,厚壁部分或空心管部分温度下降慢,几乎没有收缩力;
(2)薄壁部分截面积较小,产生的收缩力较小,或被牵引机牵引力消除;
(3)型材离开牵引机,温度继续下降;
(4)型材厚壁部分或空心管部分截面积较大,随着温度下降逐渐产生较大收缩力,薄壁部分温度已大幅下降,不再产生收缩力或收缩力较小;
(5)型材截面上受到的收缩力大小不均,型材沿挤压方向往厚壁部分或空心管部分弯曲。
2试验条件和试验方案
根据以上的原理分析,我们设计和使用高压气雾喷嘴,对型材A和型材B在出料口进行的局部冷却,使型材整体冷却速度趋于同步和均匀。
我们使试验型材分别在普通冷却条件和局部冷却条件下进行冷却,测量型材在离开牵引机进入冷床时其各部位的表面温度,并测量型材在矫直前的弯曲程度。
在普通冷却条件下,A、B两款型材在离开牵引机时,其厚壁部或空心管的表面温度都比薄壁部的要高约70~100℃。而局部冷却的方式,虽然没有使用滑出台的风机冷却,所以薄壁部的表面温度比采用普通冷却时的要高,但由于采用高压气雾喷嘴对厚壁部和空心管进行局部冷却,所以该部位的温度较普通冷却要低,甚至比同条件下的薄壁部的表面温度更低。试验结果表面,局部冷却的方式能够有效调节型材出料后的冷却平衡。
正视挑战,增强信心,创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时,满足了现代生产效率,高稳定性和可靠性的精微加工的要求。自然圆弧俨然成为一家成熟的铝型材拉弯生产企业,供应的铝型材拉弯受到广大需求群体的一致好评,产品在钢材拉弯拥有良好的表现。
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