六、均化效果好，库内自行均化，减少均化过程的功耗。
采用气体自动均化，水泥与气体的流态混合使得均化效果优越。水泥质量波动是不同瞬间质变造成的。水泥生产企业往往采用空气搅拌和倒库掺合的措施解决，不仅增加了工艺难度，而且运行中需要投入大量人力财力，在无形中增加了生产成本。大型钢板库的气化排料完全替代了这一工艺，可使水泥产生良好的均化作用。
七、安全性高，在仓内储存2年后水泥各项指标基本不变。
在大型钢板库的储存状态中，空气被严密隔离，接近于真空封存。这种密封条件大大优于传统的砖石混凝土结构，由于这种库内的空间是一种完全封闭的状态，除去进料带人的空气，没有库外气体进入的条件，料满后库内形成一个大断面的料柱，一般直径和高度均在20米以上，库壁与大气隔绝，只有进料带入的气体形成正压，而正压作用迫使气料迅速分离而形成高密度的料柱，消除了潮解条件，使库存水泥在较长的时间内存放，能确保理化指标基本不变。实践证明，大型钢板库中储存两年以上的水泥，仅凝结时间和抗折强度指标略有降低，抗压强度等主要性能基本不变，而且没有板结现象。
八、节能减排，一库代替多库，减少出入库设备的功耗，把排尘点降到更低。
由于该库采用的是气体流化、气体均化、气体出库的设计理念，采用高压气体，一气多用，节省了大量气源，同时也减少了用电量。库内安装有收尘器，由于只有一个进料口，因而一个除尘器便可确保无尘排放，既节能，又减排，避免了传统储库环境污染的问题。
九、资源利用更大化，在水泥淡季储存，确保旺季使用，既充分利用了现有资源，又实现了淡季连续生产。
大型的储存设备，拥有近于真空的密封效果，实践验证的储存效果，大可以在水泥淡季安心储存，旺季高价销售，赚取高额利润的情况下，保证了连续稳健生产。
十、增加企业效益，是一种一次投资长期受益的有形资产。
