淄博五月化工装备科技有限公司

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　 塔内件主要有塔板和填料及支承装置等。

　　板式塔整块式塔盘

　　根据组装方式：分为定距管式塔盘；重叠式塔盘。

　　（1）定距管式塔盘

　　用定距管和拉杆将同一塔节内的几块塔盘支承并固定在塔节内的支座上，定距管起支承塔盘和保持塔盘间距的作用 。

　　塔盘与塔体之间的间隙，以软填料密封并用压圈压紧,见图。高度随塔径增加。

　　（2）重叠式塔盘

　　塔节下部焊有一组支座，底层塔盘支承在支座上，依次装入上一层塔盘，塔盘间距由其下方的支柱保证，并可用三只调节螺钉调节塔盘的水平。

　　塔盘与塔壁之间的间隙，同样采用软填料密封，用压圈压紧。

　　分块式塔盘

　　直径较大，便于制造，安装、检修，通过人孔送入塔内，焊于塔体内壁塔盘支承件上。焊制整体圆筒，不分塔节。

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降液管的结构型式：圆形和弓形两类

　　圆形降液管

　　用于液体负荷低，塔径较小，不容易引起泡沫的场合

　　（a），(b)，（c））弓型区截面中仅有一小部分用于有效的降液截面。

　　整块式塔盘的降液管，一般直接焊接于塔盘板上。

　　分块式塔盘的降液管，有垂直式和倾斜式

　　降液管与塔体的连接——可折式及焊接固定式

　 内件受液盘

　　受液盘保证降液管出口处的液封，设在塔盘上。有平型和凹 型两种。

　　平型受液盘

　　用于物料容易聚合的场合。可以避免在塔盘上形成死角。图（a）为一种可拆式平型受液盘。

　　凹型受液盘

　　对液体流动有缓冲，当液体通过降液管与受液盘的压力降大于25mm水柱，或使用倾斜式降液管时使用。

　　可减少塔盘入口处的液封高度，使液流平稳，利于塔盘入口区比较好地鼓泡。凹型受液盘的深度一般大于50mm，但不超过塔板间距的三分之一，否则应增加塔板间距。

　　分为：孔流式、溢流式；

　　盘式孔流型液体分布器

　　结构：在底盘上开有液体喷淋孔并装有升气管。

　　气液的流道分开，气体从升气管上升，液体 在底盘上保持的液位，并从喷淋孔流下。

　　升气管截面可为圆形，也可为锥形，高度一般在200mm以下；

　　液体收集再分布器

　　作用：消除“壁流”，避免 “干锥”；消除气、液的径向浓度差。

　　做法：在各段填料之间加液体收集再分布器。

　　气体分布器

　　作用：使气体能均匀分布

　　填料的压紧和限位装置

　　目的：避免气速较高或压力波动较大时，填料层松动所引起的气、液相的不良分布，及散装填料的流化。

　　填料压紧器：用于陶瓷、石墨等脆性散装填料。

　　填料层限位器：用于金属、塑料制散装填料及各种规整填料。

　　由钢圈、栅条及金属网制成，当塔径较大，可适当增加其重量。

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