淄博五月化工装备科技有限公司

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山东容器生产厂家-可靠的发酵罐供货商。

降液管的结构型式：圆形和弓形两类

　　圆形降液管

　　用于液体负荷低，塔径较小，不容易引起泡沫的场合

　　（a），(b)，（c））弓型区截面中仅有一小部分用于有效的降液截面。

　　整块式塔盘的降液管，一般直接焊接于塔盘板上。

　　分块式塔盘的降液管，有垂直式和倾斜式

　　降液管与塔体的连接——可折式及焊接固定式

　 内件受液盘

　　受液盘保证降液管出口处的液封，设在塔盘上。有平型和凹 型两种。

　　平型受液盘

　　用于物料容易聚合的场合。可以避免在塔盘上形成死角。图（a）为一种可拆式平型受液盘。

　　凹型受液盘

　　对液体流动有缓冲，当液体通过降液管与受液盘的压力降大于25mm水柱，或使用倾斜式降液管时使用。

　　可减少塔盘入口处的液封高度，使液流平稳，利于塔盘入口区比较好地鼓泡。凹型受液盘的深度一般大于50mm，但不超过塔板间距的三分之一，否则应增加塔板间距。

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　重力型分布器，它是靠液位(液体的重力)分布液体。

　　分为：孔流型、溢流型

　　喷洒式液体分布器

　　结构

　　与压力型管式分布器相似，在液体压力下，通过喷 嘴（而不是管式分布器的喷淋孔）将液体分布在填 料上，见图。

　　早期使用莲蓬头，由于分布性能差，现已很少使用。

　　现利用喷嘴代替莲蓬头，取得较好的分布效果。

　　设计关键

　　喷嘴，包括结构、布置、喷射角度，液体的流量及安装高度等。

　　喷嘴喷出的液体呈锥形，为了达到均匀分布，锥底 需有部分重叠，重叠率为30～40%，喷嘴安装于填料 上方约300～800mm处，喷射角度约12 0°。

　　分为：孔流式、溢流式；

　　盘式孔流型液体分布器

　　结构：在底盘上开有液体喷淋孔并装有升气管。

　　气液的流道分开，气体从升气管上升，液体 在底盘上保持的液位，并从喷淋孔流下。

　　升气管截面可为圆形，也可为锥形，高度一般在200mm以下；

　　液体收集再分布器

　　作用：消除“壁流”，避免 “干锥”；消除气、液的径向浓度差。

　　做法：在各段填料之间加液体收集再分布器。

　　气体分布器

　　作用：使气体能均匀分布

　　填料的压紧和限位装置

　　目的：避免气速较高或压力波动较大时，填料层松动所引起的气、液相的不良分布，及散装填料的流化。

　　填料压紧器：用于陶瓷、石墨等脆性散装填料。

　　填料层限位器：用于金属、塑料制散装填料及各种规整填料。

　　由钢圈、栅条及金属网制成，当塔径较大，可适当增加其重量。

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