商丘市久超粮油机械有限公司

概述： TLSS系列螺旋输送机主要应用于粉体物料、颗粒物料的水平、倾斜等短距离输送，配料、定量给料等。螺杆输送机内部为单螺旋绞龙，通过螺旋的推送完成粉体输送需求。本产品具有螺杆输送机直径小、输送量大、精度高、输送工况佳，承载能力大，密封性能好、无粉尘泄漏、安全可靠等特点。 产品特点： 1.悬挂轴承可采用铜轴套或尼龙轴套，耐磨性强。 2.工艺布置灵活、使用方便，可实现多点进料和多点出料。 3.机体和螺旋轴采用螺栓联接，拆装、维修方便。 工作原理： 当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。 使用说明： 一， 安装与调试 1.螺旋输送机的安装型式有地面支承安装和悬吊安装。采用悬吊安装时，机壳距厂房顶部应有一定的空间尺寸，一般≥1.5倍的螺旋直径，以保证检修的需要。 2.螺旋输送机的地面支承安装基础应平整，地脚螺栓部位应坚实牢靠以使机器安装后不产生下沉和可以保证机器运转时有足够的稳定性。 3.组装机壳时，应按照出厂时各段的标记顺序装。相邻机壳的内表面在接头处错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密，机壳与机架应垫实。横向水平度误差应不大于2/1000；机壳内壁与螺旋叶片间两侧的间隙应相等，允许误差为2mm,底部的间隙允许误差±2mm；悬挂轴承应安装在联接轴的中点。 4.为了消除机壳和螺旋轴之间长度的积累误差，安装时允许在机壳的法兰面加垫1.5至3mm厚的橡胶石棉垫片。在整机各段安装调整好，各段机壳的法兰连接螺栓紧固后，再拧紧地脚螺栓。 5.螺旋输送机安装后，用手拨动应能旋转，并检查有无卡壳摩擦现象。安装后应进行2小时无载荷试车，如发现震动过大，应查出原因进行调整。 二、操作 开机前应先作常规检查，检查紧固件、传动装置等。检查机壳内有无杂质，特别是悬挂轴承处缠绕的纤维杂质。进入机内的物料，应经过清理，除去大块杂质，以保证机器的正常运行。操作时应先开车空运转，后进物料，流量逐步加大，进料适当。机壳的盖子应严密盖好，防止粉尘飞扬和杂质落入。必须将机内物料输送完毕后，方可停车。当输送机长期不用时，应排除机内的全部存料。 三、注意事项 1、开机前应对各润滑点加注润滑油； 2、中间吊挂材料为耐磨油尼龙或铜轴套，根据客户要求定制； 3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边； 4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害； 5、不得随便撤除输送机盖板。 6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油； 7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。