管帽,casing) cap ,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与管堵相同。
盲板的形式相接近,只不过盲板是可以拆卸的封堵,而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
不锈钢:304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材质.
通径:DN15-DN1200
壁厚:SCH5-SCH160
标准:ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具体如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,
SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617
用途:水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等
包装:木箱、纸箱
碟形管帽的r处避免拼接,会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。
拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行 射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。最后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。
举例:假如设备壳体是20%检测,III合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是 检测,II合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1
所以闷头拼接虽然 检测,但合格级别不一样,随设备壳体走。
但要注意工艺制造过程:
正确的做法是:下料(划线)-小板拼成大板-成型-无损检测
如果未成型之前做检测是不对的,保证不了成型之后产品的质量。也就是说无损检测是指最终的无损检测
GB/T10752-1995船用钢管对焊接头
GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件
GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件GB/T 14383-2008 锻制承插焊和螺纹管件GB/T 26120-2010 低压不锈钢螺纹管件
1)《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2)《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005
3)《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件
SH 3410 锻钢制承插焊管件
HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座
ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管