压延法生产的塑料薄膜工作强度高、质量好;薄膜的厚度误差很小。
压延机生产塑料薄膜工作速度比较高,辊筒面的线速度可达60~100m/min。
压延机生产薄膜规格:目前国内厚度为0.05~0.70mm,宽度为2300mm,左右。
压延机生产线占地面积大;设备多而结构较复杂;项目投资大,投产时间较长。⑥压延机需要由技术水平较高的操作工操作;设备维修较复杂。
生产薄膜的产品质量与压延辊筒的加工精度有直接关系,要求辊筒有足够的工作强度,辊筒的工作面要进行精细加工,表面粗糙度Ra应不大于0.025μm。
薄膜制品的幅宽可达1Om以上。
薄膜制品呈圆筒状,成品不用切边,很少产生废料。
挤出法成型薄膜用设备操作较简单,生产塑料薄膜技术比较好掌握。
挤出法成型薄膜,采用吹塑成型时制品为圆筒状,其厚度和宽度比较容易控制。
挤出吹塑法成型的塑料薄膜工作强度要比压延法生产的薄膜强度低些,厚度偏差也比较大,产品质量不够稳定。
挤出法成型塑料薄膜用设备生产线占地面积较小,设备结构比较简单,项目投资少,投入生产时间短,经济效益较好。
重庆塑料薄膜的拉伸生产在压延机生产线上或专用拉伸机上进行。拉伸的方式有单向拉伸和双向拉伸。单向拉伸是指把模坯的纵向或横向拉伸,双向拉伸是指把膜的纵向和横向都进行拉伸。
单向拉伸塑料薄膜目前在压延机生产线上应用较多。方法是把压延机辊筒上成型的聚氯乙烯模坯,从辊筒面上剥离后引入拉幅机上(此时模坯温度在玻璃化温度以上,熔融温度以下),膜坯两端被平稳运行的输送带上下夹紧,随着膜坯两端输送带水平运行距离的逐渐加大而把被输送带夹紧的膜坯横向拉宽,然后通过拉伸达到能生产宽幅薄膜的方法,既经济又较方便。
能够采用单向拉伸的模坯有聚丙烯膜、高密度聚乙烯膜和聚氯乙烯膜。
双向拉伸薄膜一般都在专用拉伸机上进行。被拉伸的模坯先引入多辊筒体内通蒸汽加热,膜被辊筒牵引向前运行。由于每根辊筒的速度是逐渐递增,则辊筒之间的速度差把膜坯纵向拉伸。膜通过纵向拉伸辊组后,进入横向拉伸烘箱,脱离纵向拉伸的膜两端被夹子夹紧,由夹子牵引向前运行。随着被拉伸膜两端夹紧夹子的运行轨道距离的逐渐扩大而把模坯又横向拉伸,进入高温定型段,然后离开烘箱,在室温条件下运行一段距离被卷曲。
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