广州华宝矿山设备有限公司

有效提高破碎系统整体能力的合理化选择 整机结构的优化设计是SL重型直线振动筛的主要特点，也是实现高效生产的有力保障 振动筛是破碎筛分生产环节的主要设备之一。其中，重型直线振动筛可代替多台中小型号直线振动筛组合使用，既减少占地面积，又降低工程投资，可明显提高生产能力和筛分效率。在调研中了解到，目前，高可靠性及高效率的直线振动筛已得到生产企业的广泛关注。 SL重型直线振动筛是华宝矿机历经多年的振动设备设计和制造经验，与现代较先进设计和制作工艺的结晶，整机结构经过优化设计，大量采用强度和刚度更高的箱型梁结构，较先进的焊接工艺和制造设备是其产品质量的保证，采用 统一材料及加工工艺标准，适用于各种恶劣的工况环境，在 各地的采石行业等广阔领域被广泛使用。 技术特点 ——结构和材料的科学配置保证了整机的高性能 对于筛分设备来说，通过能力、筛分效率、机械强度、筛板的使用寿命等指标直接影响整体性能。这些指标一方面由筛分物料的特性，如堆密度、粒度分布、磨蚀功能指数、筛板材料、筛板粒度等决定；另一方面也由筛分设备本身的设计、材质选择等因素决定。 SL重型直线振动筛在结构设计和材料选用上均具有独特优势，具体表现在以下方面： 1、SL重型直线振动筛的设计是根据正常工作条件，采用无限疲劳寿命法进行设计，符合对无限疲劳寿命设计方法的要求； 2、筛机侧板由优质结构钢板制造，制造精度符合行业标准； 3、轧制的角钢作为加强筋，使载荷在侧板上均匀分布，防止侧板变形变曲； 4、侧板无焊缝，完全排除焊接热应力引起侧板变形和开裂的可能； 5、完全采用虎克螺栓铆接结构，可更换部位的装配均采用带自锁螺母高强度螺栓联接；6、装配后需进行调整的重要部件也采用高强度螺栓联接； 7、激振器大梁为专业设计，采用重量轻、抗弯扭强度和刚度更高的箱型梁结构，专业设计以承受激振器产生的全部激振器产生的全部激振力。大梁经完全去除应力处理后机加工各装配面，对激振器安装表面进行特殊加工。大梁是影响筛机性能优劣的关键，全部焊缝质量为特殊要求，超过行业焊接标准。 SL重型直线振动筛在结构和材料科学配置保证了整机高性能的实现，主要体现在以下细节： 1、大激振力能提供较高的抛掷加速度； 2、便于调节筛子振幅； 3、全虎克铆接结构保证了筛体的抗疲劳强度； 4、备有单层或双层筛板配置； 5、筛板配置可根据筛面宽度调节； 6、激振器维护时间短； 7、运行噪音低； 8、可依据用户要求设计不同尺寸的筛机。 实践应用 ——独特工艺有效提高了筛分作业的工作效率 当下，振动筛的竞争不仅是速度和数量的较量，更重要的是科技、质量和工艺的比拼。与主流同类产品相比，SL重型直线振动筛在矿产现场的应用中，有效的提高了筛分作业的工作效率、降低了破碎筛分系统的循环负荷、提高了破碎系统的整体能力，这都得益于其科学的工艺设计，具体表现在： 1、高激振力设计保证物料在筛面上迅速形成料层，较大限度与筛缝接触，使筛面堵塞的可能性将至较低； 2、SL重型直线振动筛可用于分级、脱水、脱泥等，筛机尺寸依照工业标准设计，较大宽度能达到3.3米，最长长度达到7.3米； 3、SL重型直线振动筛所有横梁及激振器配合面在组装前均采用自动控制机床进行加工，各部件非加工面均喷砂处理并涂环氧树树脂漆，确保不生锈。 小结 工业实践表明，由广州华宝矿山设备有限公司研发生产的SL重型直线振动筛设计参数合理，运行稳定、使用可靠、噪声低、处理能力大、筛分效率高及维修方便，适用于各类矿石的分级，已被应用于矿山、采石场、砂石厂等各种工业环境，满足了广大矿山生产企业的要求，并得到广泛认可。迄今，华宝矿机以年超1500台的销量，誉冠 。SL重型直线振动筛已成为广大生产企业的理想选择。