工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹
量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝锥，主轴速度要想达到
理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ，可能已经超过了主轴 转速。另一方面，用较大的丝锥高速
切削，会产生较大的扭矩，可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具，切削速度有可能达到
250sfm。而在没有内冷却设施的机床上，切削速度只能达150sfm。丝锥不同于大多数金属切削工具，因为
它与工件孔壁接触面积非常大，所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热，则丝锥会折断、烧损，NORIS公
司高性能丝锥的几何形状特点，就是有较大的后角和倒锥。”
上述丝锥的几何形状，再配以特殊的涂层表面可大大提高丝锥的寿命。这些
耐热的、光滑的涂层，减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上，较新的高性能丝锥的开发
， 地促进了机床主轴速度和功率的提高。
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