郑州久新材料科技有限公司为您提供金东厚涂型环氧云铁中间漆怎么样相关信息,环氧云铁中间漆特点由于鳞片状云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，使其具有以下特点1）良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击2）良好的附着力、柔韧性3）良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等固体含量高固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数，也是在环氧云铁中间漆在相比普通油漆时大的优势之一，在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之增大，施工方便减少油漆施工工序。
环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。成份一成份二=10（重量比）。适用范围环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。现在也有接触的很多户，为了节约成本，不使用环氧云铁中间漆，其实这会让整个防腐性能减弱。主要原因是氟碳面漆、丙烯酸面漆中含有酸性因子，锌粉比较活泼，容易和酸碱发生化学反应产生锌盐，从而影响了底漆和面漆之间的牢固性，导致漆膜掉漆现象。因此，可以看出，环氧云铁中间漆配套使用是多少的重要。
二、环氧云铁中间漆应用领域随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。环氧云铁中间漆主要应用于腐蚀题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门环氧云铁中间漆是工业重防腐油漆重要组成部分，通常环氧云铁中间漆特点有漆膜坚韧，耐冲击，良好的附着力、良好的抗化学性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。环氧云铁中间漆对于云母氧化铁的含量，也有一定的要求，进一步加强了涂料的封闭作用，相比与含很少云母氧化铁的一般配方的环氧云铁中间漆，防腐蚀作用明显得到了加强。
环氧云铁中间漆产品组成环氧云铁中间漆为双组份油漆。成份一（也叫基料、A组份）由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂、助剂等配制而成；成份二为固化剂（也叫B组份）。适用范围可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、低表面处理含锌底漆、无机锌底漆等，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。也可作底漆。降低涂装成本经防腐界多年的经验，油漆防腐涂层的厚度，对于防腐防锈效果具有明显的影响。钢结构防腐涂装中，底漆根据腐蚀环境的不同，通常选用不同锌含量的富锌底漆，面漆通常会采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆价格均相对较高，如仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案，会大大增加涂装成本。然而要是采用环氧云铁中间漆，可达到同样漆膜厚度，更好的防腐效果，而且价格相对较低。
环氧云铁中间漆检测的项目包括在容器中状态、流出时间(ISO，6号杯)、表干时间、实干时间、涂膜外观、施工性、涂料适用期（23℃）h、不挥发物含量（混合后）%、细度μm、附着力、耐弯曲性/mm、附着力/划圈法/级、柔韧性/mm、耐冲击性/cm、耐盐水性/h、贮存稳定性、结皮性/1年/级、配套性、附着力/拉开法/Mpa。降低涂装成本油漆涂层的厚度，直接影响防腐防锈的效果。在相同的涂层厚度要求下，采用环氧云铁中间漆的涂层成本比仅采用底漆面漆的要低，且防腐效果是一样的。延长防腐年限环氧云铁中间漆有良好的耐水、耐油、耐溶剂、耐腐蚀介质等特性，能提升面漆的附着效果，增加整体涂层的防腐年限。提高面漆的装饰性环氧云铁中间漆能与底漆、面漆有良好的结合力，可增强面漆的光泽和丰满度，提高面漆的装饰性。
