郑州久新材料科技有限公司为您介绍郑州无机环氧富锌底漆特性相关信息,“热浸锌”作为钢铁表面保护技术得到广泛的应用，出于富锌涂料涂装过程无需高温处理却得到了同样起到阴极保护作用的高锌含量表面，近几年也有将高锌含量(92%)的富锌涂料称为“冷镀锌”，与“热浸锌”技术相对应，同为“锌保护”技术。环氧富锌底漆固含量作用有哪些？环氧富锌底漆被涂的金属表面，进行底材处理，清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等。如果基材表面出现了生锈或者防锈等状况，应立即重新除锈。富锌底漆对底材要求都极为严格，所以为了不影响防锈以及防腐效果底材进行处理（喷砂除锈），钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。
郑州无机环氧富锌底漆特性,与工艺成熟的传统热喷锌相比，水性无机富锌涂料的优点比较突出。首先，热喷锌(热浸锌)是单一锌层的牺牲阳极保护，其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度;而富锌涂膜除了锌层的保护，还有涂层成膜物的抗渗作用，特别是无机富锌涂料的复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好地覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%—5%)，需另涂刷封闭剂，而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置，而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作。
良好的环氧富锌底漆涂装效果，要确保喷涂层的平整，均匀，不能过厚，也不能过薄。通过调整喷枪的喷涂技巧，即可轻松达到理想的喷涂表现。在喷涂时要注意以下要点喷涂扇面手工操作喷枪时，要注意喷涂扇面与被涂物的角度，经验表示，处于垂直角度为较佳角度，如果角度过大，即会出现环氧富锌底漆漆膜不均状况，喷枪运作始终保持平行移动，稳定而匀速，运转过快会导致漆膜过薄，过慢则会太厚，掌握环氧富锌底漆施工技巧非常重要。环氧富锌底漆成分中锌粉含量丰富，是一种涂装范围极为广泛的底漆材料，工业防腐中经常会用到环氧富锌底漆，锌粉含量不是一成不变的，应根据施工需求做出相应调整，不同的锌粉含量，会使漆膜产生不同程度的防腐蚀效果。含量越高，防腐性能越强大，含量较低，则面对腐蚀的性能也会相对较差。工业标准指出，环氧富锌底漆的含锌量，至少要在60%以上。环氧富锌底漆中锌粉作用降低有害气体干燥后的漆膜含量中，40%的成分都是锌粉，如此以来需要焊接，切割加工时所释放出的有害物质将大大减少。保护作用锌粉的存在，使得环氧富锌底漆具有更强大的阴极保护性能，防锈性能，防腐性能，以及耐高温特性，有效避免传统油漆产品，焊接高温时带来的灼烧损伤。良好配套具有包容性的产品特性，环氧富锌底漆的产品配套非常自由，常见配套涂料包括环氧云铁中间漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等。
环氧富锌底漆与红丹底漆是两种防锈性能很好的底漆，环氧富锌底漆与红丹底漆区别一、底材适用性环氧富锌漆与红丹底漆两种产品都适用于经过表面处理的碳钢、铸铁等一些普通钢铁设施。二、环保性红丹漆由于原材料中含有铅，有毒性，现在已禁止使用。无机富锌底漆主要分为两种，一种是水性无机富锌涂料，另一种是醇溶性无机富锌涂料。无机富锌涂料的主要成分是碱金属硅酸盐，锌粉和普通颜料，它们构成了两种成分的包装产品。无机富锌底漆具有良好的耐腐蚀性，它可以与水为溶剂，并且可以耐摄氏度的高温，还可以原油，以免发生火灾危险，因此，无机富锌底漆是广泛用于油罐，油罐，压载罐，溶剂库，集装箱等恶劣的环境条件，如船用，烟囱，桥梁钢结构以及冶金行业等领域，不仅如此，还可以用作耐热防腐材料。
