郑州久新材料科技有限公司为您提供河北环氧无溶剂耐磨漆怎么使用相关信息,无溶剂环氧防腐涂料的组成1无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。2无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的zui大区别，在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。中国石油天燃气行业标准SY/T《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定了应用于钢管内防腐的无溶剂液体环氧涂料的技术指标、涂层性能、涂敷工艺、质量检验、涂层修复、现场补口等。连云港碱厂原料调整项目淮安采输卤工程KL输卤管线内壁采用了无溶剂环氧涂料，采用离心喷涂工艺一次涂装达到μm干膜厚②。无溶剂环氧涂料用于管道补口，施工十分方便快捷，但冬季低温时不便采用。
不适用传统喷涂表面处理未涂底漆的表面需经抛丸或喷砂处理达Sa5级，可与各种车间底漆，防锈底漆配套。技术要求使用本产品，应现用现配，用多少配多少，充分搅拌均匀，在适用期内用完，以免凝胶浪费。涂装此涂料后，用清水浸泡一周后，冲洗干净（三遍），然后可贮装饮用水和食品等。20℃以下时，建议选用冬用型无溶剂环氧涂料；20℃以上时，选用夏用型无溶剂型环氧涂料，这有利于获得适宜的操作期和涂膜干燥时间。②.涂料配制时考虑在使用期内的施工能力，在这段时间内能用完多少就配多少，以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。
漆膜耐水性优，由于采用特种固化剂，固化后的漆膜，不污染饮用水和食品。技术参数体积固体份%干膜厚度推荐为微米理论涂布率以微米干膜剂混合比重量比164油漆设备清洗剂C使用期20℃min分钟、35℃min分钟熟化时间本产品甲、乙组份混合后不需熟化，可以马上使用2储罐内壁储罐内壁的防腐涂装通常都在安装完毕，试压结束，表面喷砂处理后进行，涂装环境比较密闭，自然通风条件很差，而采用不含VOC的无溶剂环氧涂料则可以降低通风量要求，消除爆炸危险。4无溶剂环氧涂料的施工由于使用的无溶剂涂料是一种不含溶剂的环氧涂料，漆固体份含量高达98%以上，与溶剂型环氧涂料相比，在施工性能方面亦有差异，其zui大的差异在于粘度的增大与操作期的缩短。
④.采用带加热装置的双管进料高压无空气喷涂装置进行施工是zui佳方式，如美国GRACO公司XtremeMix&XTR产品及重庆长江涂装机械厂SZD2电子配比双组份喷涂机，这种装置的特点是a、对于高粘度的无溶剂环氧涂料可预先对甲乙组份分别进行预热，再粘稠的无溶剂环氧涂料如预热到℃即可获得较低的粘度以适合进料和雾化。另外，有机溶剂多数是有毒有害物质，对人体均有不同的毒害作用，为了保证施工人员的身体健康，限制其在空气中的含量。在涂料中有机溶剂含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大，使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。
4优异的防腐性能无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。该标准根据不同腐蚀环境对防腐层的要求，将无溶剂环氧防腐层分为普通级和加强级，其中普通级干膜厚度≥μm，加强级≥μm。涂装本产品后，适当加温（℃）可缩短干燥时间，提高漆膜性能。温度低于15℃，喷涂时应对漆料适当加温，但注意使用期会缩短。贮存与管理贮存于凉爽干燥处，防水，防火，环境温度不超过45℃。贮存期1年。
