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缩水定型机分为干﹑湿两种
干热定型:织物在加热室中经热风加热,封度被拉至尺寸,出加热室后冷却,令温度降至纤维的玻璃化温度下,从而得到稳定尺寸﹐如涤纶等织物,温度一般180~210℃,时间20~30秒。
湿热定型:有热水浴和汽蒸两种,热水浴是将织物在沸水或高压缸中处理,而汽蒸则将织物卷绕在有孔辊上用蒸气汽蒸,尼龙织物常用湿热定型,在高压缸内用温度125~135℃,处理20~30分钟。
原理:
热定型可令织物尺寸稳定在某一设定程度上,而定型过程控制之预加张力,在成品后洗水,或经机械力等干燥,定型预加之张力消除,便回复定型前之尺寸,这个过程中之变化相差率,称为缩水率,包括直向及横向变化。上文亦提及,缩水率有负值及正值,而织物面积缩水率,表示织物横向和直向四点的面积之变化率,亦等于横向和直向缩水率之和减去它的面积,若面积缩水率少于10%,则面积缩水率就近似直向与横向之缩水率之和。织物之缩水率为原料,织物组织及加工之方法不同,有著差异,而以横﹑直方向之收缩率判断织物之回复力,是有点困难,唯有观察织物染整加工每个过程之尺寸变化作决定。要控制织物在预缩至程度,残余缩水率在之控制程度,这工艺就是整理加工中的一个重要环节。
机械防缩整理:为达至以上条件﹐机械商设计出机械缩水机﹐利用压缩方法,迫使织物经向长度收缩,纬密增加,令织物具有松弛的结构,得以降低成品的缩水,机械缩水机利用毛毯或橡胶毯,保持适当张力循环运行,织物喂入量较多,而织物需含有的湿度,再被超喂入热压辊与橡胶毯之间,令横向﹑直向之空间压缩,织物长度变短,织物的结构因湿热作用而固定下来。
进行预缩前,织物需给湿令纤维柔性增大,压缩控制于胶毯厚度和曲率变化大小,经此工序织物再洗水的缩率可降低至1%,手感亦较好。控制缩水率的方法要多方面进行才能获得预期效果。
工作速度:1-12m/min
电源:AC380V50-60Hz
外形尺寸(mm):4000*2610*1600
使用蒸汽压力:4-7kg/cm
蒸汽消耗量:100kg/h
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