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面料缩水定型机，
缩水定型机分为干﹑湿两种
干热定型：织物在加热室中经热风加热，封度被拉至尺寸，出加热室后冷却，令温度降至纤维的玻璃化温度下，从而得到稳定尺寸﹐如涤纶等织物，温度一般180~210℃，时间20~30秒。
湿热定型：有热水浴和汽蒸两种，热水浴是将织物在沸水或高压缸中处理，而汽蒸则将织物卷绕在有孔辊上用蒸气汽蒸，尼龙织物常用湿热定型，在高压缸内用温度125~135℃，处理20~30分钟。
原理：
热定型可令织物尺寸稳定在某一设定程度上，而定型过程控制之预加张力，在成品后洗水，或经机械力等干燥，定型预加之张力消除，便回复定型前之尺寸，这个过程中之变化相差率，称为缩水率，包括直向及横向变化。上文亦提及，缩水率有负值及正值，而织物面积缩水率，表示织物横向和直向四点的面积之变化率，亦等于横向和直向缩水率之和减去它的面积，若面积缩水率少于10%，则面积缩水率就近似直向与横向之缩水率之和。织物之缩水率为原料，织物组织及加工之方法不同，有著差异，而以横﹑直方向之收缩率判断织物之回复力，是有点困难，唯有观察织物染整加工每个过程之尺寸变化作决定。要控制织物在预缩至程度，残余缩水率在之控制程度，这工艺就是整理加工中的一个重要环节。
机械防缩整理：为达至以上条件﹐机械商设计出机械缩水机﹐利用压缩方法，迫使织物经向长度收缩，纬密增加，令织物具有松弛的结构，得以降低成品的缩水，机械缩水机利用毛毯或橡胶毯，保持适当张力循环运行，织物喂入量较多，而织物需含有的湿度，再被超喂入热压辊与橡胶毯之间，令横向﹑直向之空间压缩，织物长度变短，织物的结构因湿热作用而固定下来。
进行预缩前，织物需给湿令纤维柔性增大，压缩控制于胶毯厚度和曲率变化大小，经此工序织物再洗水的缩率可降低至1%，手感亦较好。控制缩水率的方法要多方面进行才能获得预期效果。
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使用蒸汽压力：4-7kg/h
工作速度：1-6m/min
使用气量：60kg/h
外形尺寸（长*宽*高，MM）：1800*2610*1300
电源：AC380V50-60HZ
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