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1、利用尾矿干排充填采空区技术解决尾矿库造成的环境污染、安全隐患和大量土地污染。
2、干式尾矿浓缩脱水后,既可节省传统尾矿库的建设成本和常规维护成本,又能充分利用自流回水,大大节约了占地面积,消除了尾矿库的隐患。此外,还可消除采空区内的隐患,节省投资,恢复地形,节约资金用于环境治理,保护地质环境,实现废物的替代。
3、尾干工艺采用的设备、工艺和技术创新,为尾矿库和采空区的综合治理开辟了一条新途径。
4、投资少效益大。经过计算,利用尾矿干排充填采空区技术,节省了固定资产投资,节约了安全管理资金、生态环境治理资金、节能减排和尾矿维护。
正视挑战,增强信心,创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时,满足了现代生产效率,高稳定性和可靠性的精微加工的要求。森鹏工业自控设备俨然成为一家成熟的深锥浓密机生产企业,供应的深锥浓密机受到广大需求客户的一致好评,产品在深锥浓密机除了具有浓密机的特点之外特点是深锥高度要比其他浓密机高得多。压缩沉降带的结构也更复杂。深锥膏体浓密机多用于坑内尾矿充填和地表尾矿管道输送、干式堆存拥有良好的表现。
本公司始终支持职工创新,创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。深锥浓密机符合创新精神,与时俱进,适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过银行转账的支付方式支付交易,我们会在双方协商的时间为您发送产品,同时我们还将为您提供24小时在线咨询的售后服务。
浓密机的特点:(1) 增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。 (2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。 (3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象; (4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象; (5)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象; (6)将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
浓缩机的介绍:基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。 可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。 浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。 浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。 浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,其直径3~100m,深度2~4m。
浓密机的发展:1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。 2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加快。 3) 浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。 4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。
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