粉状有机肥生产线是非常简单的生产线，从制作到成品只需要少数几种设备就可以达到目标，主要用到的设备包括发酵翻堆机、粉碎机、包装机就可以制成有机肥了。
粉状有机肥生产线工艺流程：
1.将有机肥原料进行混合，C/N比控制在23-28，配比后物料的含水量控制在52%-68%。
2.原料堆置要求：高度米,宽米,长度任意，注意要在自然通风的地方。
3.物料堆的温度开始上升说明发酵开始了，温度上升到60度以上，保持48小时后开始翻堆，（但当温度超过70度时，须立即翻堆），翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟程度确定翻堆次数。这时可以用到槽式翻抛机。
4.发酵腐熟后的有机肥就可以直接施用了，也可以晾干包装入库。
生产有机肥的十大工艺：
有机肥的整个生产工艺中分为十个步骤，每一个步骤都会直接影响到整个有机肥生产质量，都是生产中不可减少的。
以下介绍的是生产有机肥的工艺流程：
1、首先要把畜粪等原料进行发酵腐熟，整个发酵的过程中可将里边的有害菌种进行杀害，也是整个有机肥制造过程中最为重要的。
2、其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。
3、配料是肥料生产中的关键步骤。其主要作用是按比例添加合适的配料，使有机肥料有机质含量丰富，质量提高。
4、物料搅拌均匀之后要进行造粒，也是整个工艺中最重要的一部分。
5、物料通过干燥过程中获得高温，再接下来就需要冷却，因为不能使用水来进行冷却，所以这里就需要使用冷却设备。
6、筛分是需要把不合格的颗粒的肥料筛分出来,而不合格的物料也会重返生产线进行合格处理，再次加工。这里的筛分设备具有高效易操作的优点。
7、将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。
8、搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同。
9、输送是为了把成品肥料运输到地势较高地点，以为方便存储而准备。
10、包装是肥料设备中的最后一个环节，为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
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